第八章 键和花键的公差.pptVIP

第八章 键和花键的公差 键和花键的外观 对键宽国标只规定了一种公差带—h 9，对平键的轴槽宽与轮毂槽宽各规定有三种公差带，得到三种松紧程度不同的配合，分别用于不同的场合。 小 结 1、掌握平键配合的图样画法及其配合、形位公差、粗糙度的选择与标注 。 2、掌握矩形花键的图样画法及其配合、形位公差、粗糙度的选择与标注 。 ● 单键联接的极限与配合 ● 单键联接配合表面的形位公差及粗糙 度 ● 矩形花键结合的极限与配合 ● 矩形花键的形位公差与表面粗糙度 学习目的及要求 概 述 传递扭矩 导向 （齿轮滑移） 平键 矩形花键 键又称单键 半圆键 花键 渐开线花键 楔形键 三角花键 平键和矩形花键应用比较广泛。 键和花键联结的作用： 普通平键结合的形式 第一节 单键结合的互换性 一、单键联接的结构和主要几何参数（表9-1） 半圆键结合的形式 一、单键联接的结构和主要几何参数 楔键结合的形式 一、单键联接的结构和主要几何参数 二、单键联接的极限与配合 轮毂槽 键的侧面 基轴制配合 （标准件） 轴槽 二、单键联接的极限与配合 二、单键联接的极限与配合 GB1095-79 GB1098-79 表9-2 二、单键联接的极限与配合 轴槽深 t、毂槽深 t 公差带 见9-1。 二、单键联接的极限与配合 为保证键侧面与键槽之间有足够的接触面积和避免装配困难，应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。 对称度公差一般 取7—9级，公称尺寸 是指键宽b。（P103) 三、单键联接配合表面的形位公差 键槽配合面的表面粗糙度值一般取Ra1.6-6.3μm，非配合表面取Ra6.3 μm 。 标注举例 四、单键联接配合表面的粗糙度 标注举例及检验 GB1144—87《矩形花键尺寸、公差和检验》规定了矩形花键联结的尺寸系列、定心方式、公差与配合标注方法及检验规则。 为便于加工和测量，矩形花键的键数为偶数, 键为 6、8、10三种。 按承载能力不同，矩形花键可分为中、轻两个系列。 第二节 矩形花键结合的互换性 花键结合的形式 矩形键 渐开线型花键 三角形花键 一、矩形花键的尺寸系列（表9-4） N╳d╳D╳B 内花键 外花键 花键联结的主要使用要求是保证内、外花键的同轴度、键侧面与键槽侧面接触均匀性，保证传递一定的扭矩，故必须保证具有一定的配合性质。 花键联结有三个结合面，即大径、小径和键侧。确定配合性质的结合面称为定心表面，GB1144—87中规定矩形花键以小径的结合面为定心表面，即小径定心。 二、矩形花键结合的定心方式 当用大径定心时，内花键定心表面的精度依靠拉刀保证，而当内花键定心表面硬度要求高(40HRC以上)时，热处理后的变形难以用拉刀修正；当内花键定心表面粗糙度要求高(Ra0.63μm)时，用拉削工艺也难以保证；在单件、小批量生产以及大规格的花键中，内花键也难以用拉削工艺，因为该种加工方法不经济。 为什么要采用小径定心？ 二、矩形花键结合的定心方式 采用小径定心时,热处理后的变形可用内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。同时，外花键小径精度可用成形磨削保证，因而小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。 为什么要采用小径定心？ 二、矩形花键结合的定心方式 矩形花键的极限与配合分为两种情况： 一般用途矩形花键； 精密传动用矩形花键。 采用基孔制，表9-5。 三、矩形花键结合的极限与配合 在一般情况下,内、外花键取相同的公差等级。主要是考虑到矩形花键采用小径定心，使加工难度由内花键转为外花键。 三、矩形花键结合的极限与配合 四、矩形花键的形位公差与表面粗糙度 表9-6、7、8 四、矩形花键的形位公差与表面粗糙度 花键联结在图纸上的标注，按顺序包括以下项目： 键数N、小径d、大径D、键宽B、花键公差代号。 花键N=6；d=23H7/f7;D=26H10/a11;B=6H11/d10的标记如下： 花键规格：N×d×D×B 6×23×26×6 花键副：6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10 GB/T1144-87 内花键：6×23H7×26H10×6H1