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泰州东联化工 8万吨/年甲乙酮安装工程 压 力 管 道 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中石化工建设有限公司 二零一三年三月三日 目 录 一、工程概况 2 二、压力管道概况 2 三、编制依据 2 四、质保体系 2 五、主要施工程序 3 六、施工准备 3 七、材料验收、标识保管 5 八、管道安装 6 九、焊接 9 十、管道检验、检查和试验 11 十一、管道的吹扫与清洗 14 十二、管道的防腐和保温 15 十三、管道安装工程质量检查与工序控制要点 16 十四、质量方针和目标 17 十五、安全保证措施 18 十六、应急预案 18 一、工程概况 本工程为泰州东联化工8万吨/年甲乙酮安装工程，由东华工程科技股份有限公司设计，中石化工建设有限公司施工。共有压力管道约21000米。主要介质为：仲丁醇、工艺水、重质物、TBA、弛放气、蒸汽、添加剂、氢气、污水、氮气、仪表空气、压缩空气、盐酸、烧碱、冷冻水、乙二醇、冷凝水、放空气、废液、丁烯、丁烷、碳四、萃取剂、甲乙酮、热油 。主要材质有：20#、15CrMoG、20G、OCr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo13、衬塑。 二、压力管道概况表 具体压力管道参数详见各工段管线表。 三、编制依据 3.1 业主提供的设计图纸 3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 3.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3.5《压力管道安全管理与监察规定》 四、质保体系 为了加强施工中的质量控制和管理，本项目配备下列质保体系人员： 公司质量保证工程师：宋慧兴 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 工艺责任师：马利其 焊接（兼）热处理责任师：陈晓燕 设备（兼）材料责任师：王玉明 　 　 　 　 　 　 　 　 　 项目经理：陈北建 　 　 　 　 　 　 　 　 技术员：卢国强 周玲峰 赵亮 卜恒富 质量检查员： 赵亮 现场材料员：陈学清 　 　 　 　 　 　 　 　 施工经理：王朋 　 现场负责人：蔡建 张盘 柏文定 于富安 　 施工班组 五、主要施工程序 施工程序流程图 技术准备 施工准备 人员准备 物资准备 现场准备 材料验收 管架制作 管道预制 阀门试压 管架安装 管道组对 转动口连接 管道、阀门安装 水压试验 管道吹扫冲洗准备 管道质量检查及整改 焊缝防腐 系统试运行 交工验收 六、施工准备 6.1技术准备 6.1.1为了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。 人数 40 40 8 10 2 40 140 6.3物资准备 6.3.1 主要施工机具计划如下： 序号 名称 规格 单位 数量 1 氩弧焊机 台 40 2 角向磨光机 φ125 台 40 3 焊条烘干箱 台 2 4 焊条恒温箱 台 2 5 焊条保温筒 只 40 6 手拉葫芦 2t 只 10 7 切割机 JSG-SR-400 台 4 8 电动试压泵 台 2 9 手动试压泵 台 1 10 坡口机 φ50-150 台 2 11 坡口机 φ150-250 台 2 12 气割工具 套 40 6.3.2计量器具一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 水准仪 DS3 台 2 2 经纬仪 DJ6-3 台 2 3 水平尺 500mm 把 40 4 钢卷尺 30m 把 5 5 钢卷尺 5m 把 40 6 钢板尺 1000mm 把 10 7 角尺 900 把 40 8 压力表 满足试验要求 块 若干 1.5级 9 焊缝检验尺 把 2 6.3现场准备 6.3.1 现场具备三通一平； 6.3.2在甲方批准的地方设临时预制场，并有防风雨措施； 6.3.3按甲方要求敷设施工临时用水、用电； 6.3.4施工用机械，设备均已进入现场，其附属仪表等均在检定期内 七、材料验收、标识保管 7.1管材、阀门及各种管材的材质、规格及技术要求，必须符合国家标准或部颁标准。 7.2管子、管件等验收：依据图纸、技术交底，对到货的管子、管件、法兰、螺栓以及半成品和组装件按下列程序进行检查。 检查产品合格质量证明书 外观检查 核对数量、材