桩基施工组织设计夯扩桩(必威体育精装版).docVIP

天马安置四期A-13栋 锤 击 沉 管 夯 扩 桩 施 工 组 织 设 计 长沙市桔洲建筑工程有限公司 一、工程概况 天马安置四期A-13栋桩基工程采用锤击沉管夯扩灌注桩。单桩承载力为650KN，桩径为377mm,扩大头直径为650mm,桩深15m左右，共计167根，钢筋笼采用箍筋φ6.5﹫/200,主筋6φ12，砼强度等级C25。 二、施工工艺 根据地质勘探资料及施工图纸，我司拟定以下施工方案。 1、施工准备 1）场地准备：夯扩桩机进场前，建设方做好场地“三通一平”工作，（即水通、电通、路通、场地平整）。场地进行平整，要求场地坡度小于2%，场地高差30cm以内. 2）搭设临时设施，满足施工需要。　 3）施工用电容量要求100ＫＷ。 ４）设备准备：为了满足夯扩桩和配套设备的技术指标与设计要求，同时为了满足工期要求，配备１台夯扩桩机进场施工。桩机采用ＤＤＪ—３Ｄ，桩锤采用ＤＤ３０，桩外套管直径为３７７mm管箍最大直径418mm，设备进场后立即安装，并进行调试、保养与维修，使之保持良好工作状态。同时对进场设备报监理审批。 ５）材料准备：设备进场的同时组织材料进场，桩基施工用的水泥采用普通硅酸盐P·O32.5水泥,钢筋采用符合国家标准的合格钢筋,粗骨料为2-4cm卵石，细骨料为中砂。材料进场后将立即会同监理进行见证取样，送检测试验室，保证材料合格后才能使用。 6）施工测量：按建设方提供的坐标控制点和水准点进行桩位测量放线、定位和桩标高控制，并将测量放线定位结果呈报监理进行核查、审批。 施工参数的确定：根据建设方提供的设计图纸和以往施工经验分析，确定本工程施工参数如下：收锤贯入度标准为3cm/10击；柴油锤落距22m;夯扩料高度1.5m；扩大头高度0.4m。设计持力层为强风化泥质板岩，确保达到设计要求。桩长的确定将依据地质资料的预控长和贯入度进行双向控制，以贯入度为主。满足贯入度要求时，立即进行投料夯扩。 2、施工工艺流程 三、施工顺序 　　　经综合考虑，采用1台夯扩桩机施工，施工顺序：从轴开始。 四、施工组织管理 1、施工管理目标 为树立企业形象，出色完成桩基础工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法管理，认真制定一套完整有序的质量、安全体系，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗完成桩基础工程。具体目标如下： 工程质量目标：确保合格工程。 施工工期目标：确保合同工期内完成桩基础工程。 安全生产目标：坚决杜绝一切大小安全事故 文明施工目标：执行现场综合考评标准化管理。 优质服务目标：与各方密切配合，文明施工，尽力配合， 为本工程早日交付使用创造条件，使业主满意。 2、项目管理机构 为了确保工程施工质量和施工工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工程交成立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部设项目技术负责人、施工技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保卫组。 项目管理机构如下： 项目经理：邓宇聪； 技术负责人：李玉斌 项目技术负责人：陈国祥； 施工员：袁满林 质量检查员：吴国军； 材料员：黄新 钢筋笼安放及砼施工 （1）钢筋笼长度允许偏差±100mm，箍筋间距允许 偏差±20mm，主筋间距允许偏差±10mm，钢筋笼直径允许偏差距±10mm。 （2）钢筋焊接时，焊缝要饱满，同时不烧坏钢筋。 （3）钢筋笼在转运及吊放过程中，应防止扭转、弯曲变形。 （4）安放钢筋笼时，应控制好顶标高达到设计要求。 （5）砼浇灌应比设计桩顶标高高50cm，以留待凿除浮浆，同时可确保冬季施工时不冻坏桩顶砼。 （6）砼试块留置每台搅拌机每台班不少于一组。 （7）止淤措施：为防止有淤泥层影响施工质量，打桩前在桩位上设置5cm厚C30干砼，砼直径同外套管内径相同，如发现管内有进水、进淤泥现象，应采取措施后继续施工。 （8）施工过程中，施工员应作好各项施工技术参数的原始记录，质检员随时进行施工过程检查，确保按预定的施工工艺进行施工。 六、施工进度计划及保证措施 1、本工程夯扩桩167根，我公司准备进场1台夯扩桩机。进场后接通水电，安装机械，并进行试机。根据现场情况全面开工，施工进度按平均每台每天完成20根，计划打桩工期为8天，总工期9天。 2、工期保证措施：本工程工期紧，公司除了加强内部领导力量外，还密切加强同建设、设计单位、监理单位的协调和配合。 3、为确保施工进度，特制定以下计划： （1）公司在人、财、物上给予优先支持，把本工程列入我公司的重点工程项目，优先保证本工程的需要。 （2）在组织管理上采取强化措施，公司与项目部、项目部与班组签订管理合同，施工公司尽量提前，充分调动劳动者的积极性。 （3）积极主动与有关部门配合，以使该工程进展顺利，虚心接受业主、监理、质检、设计对施工全过程的监督，及时填