某机组甩负荷试验方案.docVIP

特级调试证书单位（证书号：第2090号） 通过GB/T19001-2008、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004 调试方案 日期 2011-07-15 XTS/F40(1)TG-QJ-03 项目名称 目 录 1 试验目的 1 2 系统概况 1 3 编写依据 1 4 试验前应具备的条件 2 5 组织措施与分工 4 6 需要退出的主要联锁、保护试验项目 5 7 试验方法及步骤 5 8 试验中使用的仪器设备 8 9 质量控制措施 8 10 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 8 附录1 危险源辩识、控制措施卡（1/2） 10 附录2 甩负荷试验操作卡1（汽机专业） 12 附录2 甩负荷试验操作卡2（汽机专业） 14 附录3 甩负荷试验操作卡1（锅炉专业） 15 附录3 甩负荷试验操作卡2（锅炉专业） 16 附录3 甩负荷试验操作卡3（锅炉专业） 16 附录4 甩负荷试验数据记录表（汽机专业） 17 附录5 甩负荷试验数据记录表（锅炉专业） 19 2×660MW机组新建工程 1号机组甩负荷试验方案 1 试验目的 检验汽机调节系统是否符合设计及运行要求，即断开发电机出口开关，机组甩去全部负荷之后，机组调节系统动态过程应能迅速稳定，机组的最高转速不超过额定转速的110%，并能有效地控制空负荷运行。同时通过试验测取汽机调节系统动态特性参数，评价调节系统动态调节品质。 2 系统概况 一期2×660MW工程超临界机组1号机组汽轮机为东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压式汽轮机，具备带供热抽汽运行能力。调速系统采用数字式电液调节（DEH）系统，具有较高的效率和安全可靠性。为了匹配汽轮机与锅炉之间的运行及满足机组冷态、温态、热态启动和汽机中压缸启动的要求，每台机组分别装设一套35％BMCR的高、低压二级串联液动旁路系统。在冷态、温态和热态时，旁路系统能实现机组的最优启动和停机，按汽机运行工况，启停曲线要求，能满足自动和手动两种运行方式，配合锅炉建立与汽机相适应的蒸汽温度，缩短机组启动时间。3 编写依据 3.1《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2010版）》 32《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006版） 3.3《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版） 3.4《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》（2006版） 3.5 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》 ——（强制性条文） 3.6国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3.7《中国国电集团绿色电站建设指导意见》 3.8《中国国电集团公司二十九项重点反事故措施》 3.9《中国国电集团公司火电机组启动验收性能试验管理办法》（2007年版） 3.10国电2×660MW工程检修运行规程 3.11 DL/T5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 3.12《电力工程达标投产管理办法》（2006版） 3.13 GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》 3.14 GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》 3.15 GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 3.16《国家电网公司安全工作规程（火电厂动力部分）》 3.17湘电公司安监〔2009〕568号等相关文件的《80条严重违章界定》 3.18《汽轮机甩负荷导则》 （1996年版） 3.19 东方汽轮机厂相关图纸、文件、说明 4 试验前应具备的条件 4.1必备条件 4.1.1汽轮发电机组已经过整套试运行考验，能在额定负荷下长期稳定运行，主要设备无重大缺陷，操作执行机构灵活可靠，主要监视仪表准确。 4.1.2汽机调节系统静态试验达到设计要求，油系统油质合格。 4.1.3汽机保安系统试验动作可靠，超速试验合格，手动及远方停机按钮试验正常。 4.1.4汽机主汽门、调门、逆止门关闭时间及汽门严密性试验符合要求。 4.1.5加热器保护动作正常，抽汽逆止门联锁动作正常，关闭严密。 4.1.6汽机润滑油供油系统切换试验和发电机密封油泵联锁动作正常，油系统油质合格。 4.1.7旁路系统操作正常，处于热备用状态。 4.1.8 PCV阀联锁正常，动作可靠。 4.1.9锅炉主蒸汽及再热汽安全阀调试校验合格，起跳及回座灵活、可靠。 4.1.10电动给水泵处于冷备用状态。 4.1.11锅炉制粉系统、燃烧系统初调试验已完成。 4.1.12锅炉过热汽、再热汽各级减温水阀严密性试验符合要求。 4.1.13发变组保护校验准确。 4