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绪论 绪论 绪论 材料成型设备chapter 2 * * 2 震击与震压造型机 　　主要介绍震压与震击造型机的结构，并较详细地说明震击循环。 2.1　震压与震击造型机的结构部件 2.1.1 震击机构和震击循环 （1）震击循环　　　　　　　　 工作过程 a.进气阶段：压缩空气从a孔进入，经b孔、c孔进入气缸，活塞上升。上升一段距离后，b孔被封闭，进气结束。b.膨胀阶段：不进气也不排气，空气膨胀，活塞继续上升一段距离。c.排气上升阶段: 排气孔打开，开始排气。由于惯性继续上升一段距离。d.排气下降阶段：惯性丧失，活塞下降，排气孔关闭，继续下降一段与工作台发生撞击。同时进气孔打开，震击循环重新开始。 图2-1-1 震击气缸结构 活塞 气缸 * * 2 震击与震压造型机 2.1.1 震击机构和震击循环 （2）司气方式　　　　　　　　 　　震击气缸的进、排气开闭方式，称为司气。 司气方式主要分为 活塞司气 阀门司气 断进气活塞司气（图2-1-1） （进气行程结束，进气孔被关闭，可分有膨胀和无膨胀活塞司气） 不断进气活塞司气（图2-1-2） （进气行程结束，进气孔未关闭，适用于小型震压造型机） －－主要用于大型震击造型机 　　（工作原理见图2-1-3） * * 图2-1-2 不断进气的活塞司气工作原理 小型Z145震压造型机工作原理 　　压缩空气进入气缸后，使活塞上升。上升一段距离后，活塞将排气孔打开。气缸迅速排气。活塞经惯性上升后下落，实现震击循环（图2-1-2）。 * * 进气过程: a孔进气，司气阀芯上升，排气孔b关闭，气体经c孔进入震击气缸，同时经d孔进入先导滑阀杆下部，震击活塞和先导滑阀杆一起上升。 气缸排气过程: 先导滑阀杆上升至e口处，压缩空气经e孔进入阀芯上部，司气阀芯开始下落，排气孔b打开，震击气缸排气。 工作台靠惯性上升一段距离后，带先导阀杆下落露出f口，司气阀芯上的压缩空气经f口和d口排出，司气阀芯上升，重复上述过程，进入下一次震击循环。 双座司气阀的工作过程 图2-1-3 双座司气阀的工作原理 进气孔a 排气孔b 先导滑阀杆 司气阀芯 阀杆 调节螺钉 震击活塞 c－气缸进排气孔 d－控制先导滑阀杆的上升和司气阀芯的上升 e－控制司气阀芯下降和b孔的打开 f、g－排气孔,控制司气阀芯的上升 * * 2.1.2 压实机构 造型机的压实机构包括压实缸、导向限位装置、压板以及机架等几个部分。震压造型机补压所用比压较低，约为250KPa。压实缸多为气缸。 （1）压实机构　　　　　　　　 　　震压造型机的压实气缸多为由下向上的伸缩气缸气缸。图2-1-4为Z145A震压造型机的气缸结构。 震击活塞 压实气缸 压实活塞及 震击气缸 密封圈 震击气缸 排气孔 导杆 折叠式 防尘罩 图2-1-4 145A震压造型机的气缸结构 　　压实缸由下面进气，气体推动活塞上升。压实活塞下落靠自重。震击气缸兼作压实活塞。 * * 2.1.2 压实机构 （2）导向装置－图2-1-4中的导杆及其上螺母。　　　　　　 （3）压板架　　　　 压板架 （承受压实的压力） 固定式（很少采用，防碍填砂和震击实砂） 移动式 转臂式，图2-1-5 （Z146型顶箱式震压造型机用） 小车式，图2-1-6 （Z148型震压造型机用） * * 2.1.2 压实机构 图2-1-6 Z148型震压造型机用压板架 图2-1-5 Z146型顶箱式震压造型机用压板架 * * 2.1.2 压实机构 （4）机架　　　　 悬臂单立柱式、龙门双柱式、四立柱式 压实（包括震压、射压及高压）造型机需要通过机架将压板所受的压实力传至底座，与压实缸的向下作用相平衡。机架有以下几种形式： 图2-1-7 造型机机架形式 * * 2.1.3 震压造型机的附件 风动震动器　　　 　　位于造型机模板下，用于起模时产生震动，使砂型容易与模样脱离。图2-1-8为Z145A造型机上震动器的结构。 共用性附件：震动器、模板加热器、吹砂器等。 　　空气由进气孔进入，经活塞上的孔通至右面气室，使活塞左移，撞击端盖，空气经活塞上的孔从排气孔排出，右面气室气压下降。环状气室中气压使活塞右移。 工作过程 图2-1-8 Z145A造型机上震动器 * * 2.2.1 类型　　　 Z145型－如：Z145B型。 Z148型－如：Z148B型。 2.2 震压造型机的类型和结构 Z2310型－ 最大砂箱尺寸为：400×500mm, 主要用于小件生产。 特点：其机架为悬臂单立柱式；压板架为转臂式。二者均为箱形结构。压板在转臂上的高度可调。采用顶杆起模，用气压油缸驱动顶杆。控制系统采用气动控制。参考图2-1-9、2-1-10、2-1-