机械密封的安装(中文).pdfVIP

机械密封的安装 关于机封的培训  泵的检查 密封系统的运行及其可靠性受密封安装公差的影响。应保证 密封安装公差不超过所要求的极限。 泵 泵的解体 对泵进行检查 表面粗糙度及尺寸检查 表面粗糙度及尺寸检查 密封类型 表面粗糙度 倒角1.5 （与水平 动态O形圈 0.3/0.6 µm Ra 方向）x 20 ° (研磨) 静态O形圈 0.8/1.2 µm Ra (车) 表面粗糙度 橡胶波纹管 0.8/1.2 µm Ra (车) 参考左边表格 PTFE波纹管 0.8/1.2 µm Ra (车) 0.8 动态及 0.1/0.25 µm Ra 静态楔形环 (研磨) 注1 检查轴及密封腔的尺寸和如图所示的粗糙度。 对泵进行检查  轴跳  检查轴的弯曲度  检查泵的同轴度  挠度校核  检查轴承的挠性变化 对泵进行检查 同轴度检查 同轴度检查 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注5 同轴度最大值不超过0.13mm FIM. 对泵进行检查  轴套跳动  检查轴套的安装精度  检查轴套的椭圆度  注意: 如果轴套由叶轮来定位，叶轮必须安装到 位且锁紧 对泵进行检查 轴跳的检查 轴跳的检查 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注2 测量密封安装处的轴跳 轴跳最大值不超过0.05mm FIM. 对泵进行检查  轴窜  检查轴承是否存在过度轴窜  前后推动轴- 不要用力太大!! 对泵进行检查 轴窜量的检查 轴窜量的检查 用手使轴沿轴向移动 记录指示仪上的读数 注3 轴窜量的最大值不超过0.08mm FIM。 密封通过处的轴及轴套要去除毛刺和尖角。 对泵进行检查  密封端面的跳动检查  端面跳动允差0.002  若端面跳动过大会引起密封端面不稳定，同时会降 低密封寿命 端面必须平行 对泵进行检查 垂直度检查 垂直度检查 用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注4 垂直度最大值在密封腔直径每10mm距离上不超过0.005mm* (*对波纹管密封不超过0.002mm ) 表面粗糙度及尺寸 0.8