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2016-01-13 发布于山西
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机械加工工艺与编程.ppt

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机械加工工艺与编程

加工工艺的确定： 1.分析零件图样该零件上要求加工2XΦ10及4XM10螺纹，孔的尺寸精度为IT7，表面粗糙度为Ra1.6. 2.工艺分析 2X10方案，打中心孔→钻2XΦ10 底孔至Φ9 →扩2XΦ10孔至Φ9.85 →铰孔至Φ10. 4个通的螺纹孔，打中心孔→钻4X M 10螺纹孔底至Φ8.8最后攻丝M10. 3.确定装甲方案因为外轮廓和上下面均不需要加工，所以直接采用平口钳装夹，底部用垫铁垫起，注意让出通孔的位置。数控加工刀具卡解：建立坐标系如下 B（0,40） C（30,30）D (30,-30) E (0,-40) F (-30,-30) G(-30,30) 参考程序如下 O0110 G54 G90 G94 M03 S1200 G43 G00 Z100 H01 G98 G81 X0 Y40 Z-3 R5 F40 X30 Y30 X30 Y-30 X0 Y-40 X-30 Y30 G80 G49 G00 Z0 M05 M00 M03 S500 G43 G00 Z100 H02 G98 G73 X0 Y40 Z-30 R5 Q5 F40 X0 Y-40 G80 G49 G00 Z0 M05 M00 M03 S600 G43 G00 Z100 H04 G98 G81 X0 Y40 Z-18 R5 F100 X0 Y-40 G80 G49 G00 Z0 M05 M00M03 S120 G43 G00 Z100 H06 G98 G85 X0 Y40 Z-18 R5 F60 X0 Y-40 G80 G49 G00 Z0 M05 M00 M03 S600 G43 G00 Z100 H03 G98 G83 X30 Y30 Z-18 R5 Q5 F60 X30 Y-30 X-30 Y-30 X-30 Y30 G80 G49 G00 Z00 M05 M00 M03 S150 G43 G00 Z100 H05 G98 G74 X30 Y30 Z15 F187.5 Y-30 X-30 Y30 G80 G49 G00 Z0 M05 M30 * * 高速钢 H06 实测 ?10 铰刀 T06 6 高速钢 H05 实测 M10 M10丝锥 T05 5 高速钢 H04 实测 ?9.8 扩孔钻 T04 4 高速钢 H03 实测 ?8.4 麻花钻 T03 3 高速钢 H02 实测 ?9 麻花钻 T02 2 高速钢 H01 实测 ?3 中心钻 T01 1 长度半径长度半径长度直径备注刀补号补偿值/mm 刀具规格/mm 道具名称刀具号序号 45钢零件图号材料零件名称产品名称程序编号工序号数控加工刀具卡片 * *