丰收坝电气调试方案.docVIP

重庆丰收坝水厂电气调试方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：中建八局安装公司计检中心 印 号： （盖章受控） 版本：第一版 发布日期：2004年9月7日 目 录 工程概况 调试依据 调试程序及调试项目 调试设备一览表 质量安全措施 调试报告目录 一、工程概况 重庆丰收坝水厂电气调试任务主要有送水泵房10kv开闭所22台高压柜、6台高压电动机、10条10kv高压电缆、2台500kvA电力变压器和反冲洗泵房变电所11台低压配电柜、加药车间3台低压盘及现场低压电缆和低压电动机调试。 二、调试依据 1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）； 2、设计施工图纸； 3、制造厂家技术文件。 三、调试程序及调试项目 10kv高压柜调试 →高压电缆试验→电力变压器试验→高压电动机试验→低压柜试验→现场低压电动机试验→送电→电气设备空载运行。 调试前首先应核对电气设备选型及规格应符合设计要求，一、二次线路应符合设计要求。 1、高压柜试验 1.1检查调整接地开关与断路器开关机械联锁应符合制造厂家要求。 1.2断路器试验 ①测量绝缘拉杆的绝缘电阻，测得值不应低于1200MΩ。 ②测量每相导电回路的电阻，测得值应符合产品的规定。 ③交流耐压试验，在合闸状态为27kv耐压1分钟，断口间耐压标准参考厂家规定进行。 ④测量断路器分、合闸时间应符合产品规定。 ⑤测量断路器主触头分、合闸的同期性应符合产品规定。 ⑥测量断路器合闸时触头的弹跳时间应不大于2ms。 ⑦测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻不应低于10 MΩ，直流电阻与出厂值比较应无明显差别。 ⑧断路器操动机构试验，坚持先手动，后电动，先就地，后远方操作试验；电动试验前应校验二次控制回路应符合设计要求。 1.3电流互感器试验 ①测量电流互感器一、二次绕组对外壳及一、二次绕组间的绝缘电阻，绝缘电阻值无明确要求，但不能明显绝缘下降。 ②高压绕组连同套管对外壳交流耐压为27kv耐受1分钟，无放电现场。 ③测量电流互感器的励磁特性曲线，测量值与同型号相比较应无明显差别。 ④检查电流互感器极性应与铭牌标志一致，接线组别符合设计要求。 ⑤检查电流互感器变比应与铭牌值相符。 1.4避雷器试验 ①测量绝缘电阻与出厂值比较无明显差别，并不应小于1000 MΩ。 ②测量直流1mA下的电压U1min≥25kv；0.75U1min下泄漏电流小于或等于50μA。 1.5电压互感器试验 ①测量电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂比较，不应有明显下降现象。 ②一次绕组连同套管对外壳交流耐压，全绝缘的互感器，耐压电压为27kv，1分钟；串级式电压互感器采用感应耐压试验，试验电压为1.3倍额定电压，耐压3分钟，无放电现象为合格。 ③测量一次绕组的直流电阻，测量值与出厂值或同批号产品值相比较，无明显差别。 ④测量电压互感器的空载电流，测量值与同批产品或出厂值比较，应无明显差别。 ⑤检查电压互感器极性应与铭牌标识一致，接线组别符合设计要求。 ⑥检查变比，应与制造厂铭牌值相符。 ⑦测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量、试验时间为1分钟，应无闪络现象。 1.6电容器试验 ①外观检查油漆应完整无损，无渗油、漏油现场。 ②测量电容器电极对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应明显降低。 ③电容器二极对外壳间交流耐压，试验电压为26kv，耐压时间为1分钟。 ④在电网电压下进行冲击合闸试验3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流互相差值不应超过5%。 1.7零序互感器试验 ①测量绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂值或同批号产品值相比较，应无明显差别。 ②测量绕组的直流电阻，测量值与出厂值或同批号产品值相比较，应无明显差别。 ③测量互感器的电流比，测量值与出厂值或同批号相比较，不应有明显差别。 1.8高压熔断器试验。 ①检查熔断器的直流电阻，测量值与出厂值或同批号测量值相比较，应无明显差别。 1.9综合保护器试验 ①根据产品说明书要求检查各回路绝缘电阻，检查保护功能应符合设计要求。 ②通电检查保护器测量值的误差，应符合说明书要求。 ③检查保护器整定值，并对保护器进行整定。 1.10电压表、电流表校验 ①用比较法校验电表误差应符合该表准确度等级。 1.11一、二次线路检查 ①校验高压柜系统一、二次线路，应符合设计要求。 ②检