75h垃圾电厂项目建议书.docVIP

一、目前国内外垃圾处理的现状 1.目前处理垃圾的方法有陆地填埋、堆肥和焚烧法等。填埋法随着社会的发展和环境保护要求的提高，其局限性也越来越大，这是由于： 填埋需要大面积土地； 需要的技术条件过于严格； 填埋的垃圾经过若干年后，在厌氧条件下由于微生物降解作用，会产生气体，既引起严重二次污染，并已屡次发生填埋气爆炸事件； 长期堆积将最终导致重金属积蓄，污染地下水，不利于土地再利用，填埋还需慎重选址，受到了各方面限制。 2.焚烧法有以下突出的优点： 大大减少垃圾体积和重量，焚烧后灰战可综合利用．(焚烧后体积可 减少90％以上)。 垃圾的处理速度快，不需要长期储存。 垃圾就地焚烧，不需要长距离运输。 可以回收能量用于发电和供热。 通过组织低污染焚烧工况和焚烧炉的正确设计可实现很低的二次污 染。 3.各国已投入运行的垃圾焚烧炉燃烧方式有： 多级阶梯式链条炉排，倾斜往复炉排和反送式的马丁炉排等炉排炉； 流化床焚烧炉； 旋转式燃烧一回转炉； 二、三种焚烧处理技术比较及结论 焚烧处理方法 特点 多级阶梯炉排 1. 垃圾经由给料装置推送至倾斜之炉排上，在炉内高温加热， 使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动除将垃圾往前推立 外，并将垃圾层松化及均能经历干燥，燃烧及后燃等各阶段 以达完全燃烧。目前应用中的多级阶梯式炉排型式有很多种 炉排设计大多属于设计厂商的专利，如我过珠海引进的新炉 排即是美国专利。 2. 转动式炉排炉排汽孔容易堵塞，维修工作量大，大件物品夹 住的可能性较大，移动式炉排占地面积大，风道系统复杂， 对高水分、低热值的垃圾燃烧不完全，着火较为困难，使用 较少。局形反转式炉排由于燃烧不易控制，炉温较高，还处 在不断完善阶段。 3. 马丁炉排由于国内还未能自行制造，必须进口国外设备，造 价昂贵.一般中小城镇无法承受其投资费用。我国仅有深圳 市引进了日本的三台马丁炉运行较好，不过马丁炉排的燃烧 工况较易受垃圾品位波动的影响。 4. 优点是不需要对垃圾进行预处理 5. 炉排必须耐热，在长期连续运行期间，热应力必须不变，这 样炉排对材质要求高，而且炉排加工要求高，由于炉排需转 动，可靠性低及高能耗过程其问题。 6. 由于垃圾成分复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动， 均匀完全地燃烧是困难的。 7. 炉排难以适应水分变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水分较高 的垃圾需较宽的干燥区，这给水分高的垃圾完全燃烧带来困 4 难。 8. 炉温较难控制，垃圾的熔渣在1000℃以上和1050—11OO℃时 处于软化和粘性状态，成为特殊的腐蚀性物质，可能腐蚀炉 壁，同时在高温状态下No。浓度上升。 9. 炉排炉不易实现大型化，难以实现炉内脱除HCI气体，需要 在尾部加装专门的和HcI脱除设备，增加了投资费用。 10. 炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地 面积大，因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 回转窑 1. 回转窑焚烧系统衍生于已广泛用语水泥工业中耐火砖衬里回 转煅烧窑德设计。垃圾由倾斜且缓睫旋转窑上方前端送入， 籍由旋转速度控制垃圾前进速度，使垃圾在窑内往前输送过 程中完成干燥、焚烧及灰冷却之过程，分成干燥混合、燃烧 及后燃烧三区段，并由前后两端特殊轮子支撑。特殊轮子则 由四个滚轮支持。有链轮驱动装转动轮子而旋转炉体，垃圾 在炉体上，因旋转而获得良好的翻搅及向前输送，预热空气 由底部穿过有孔钢板至窑内，使垃圾能完全燃烧。 2. 回转窑的特点是燃料适应性光，可焚烧不同性能的废弃物， 此种炉型机械零件比较少，故障少，可以长时间连续运行。 但回转窑的热效率低，如需辅助燃料时消耗较多，排出气体 的湿度低，有恶臭，需要脱臭装置或导入高温后燃室焚烧， 由于窑身较长，占地面积大，且后燃室的炉排结构要求较为 严格，因此其成本高，价格较昂贵。 流化床 1. 流化床燃烧技术是本世纪六十年代初得到迅速发展起来的一 种新型清洁燃烧技术，采用该技术的焚烧炉的基本特征在于 在炉膛下部布置有耐高温的布风板，板上装有载热的惰性颗 粒，通过床下布风，使惰性颗粒呈沸腾状，形成流化床段， 在流化床段上方设有足够高的燃烬段(即悬浮段)。 2. 一般物料投入流化床后，颗粒与气体之间传热和传质速率高 物料在床层内几乎呈完全混合状态，投向床层的废弃物能迅 速分散均匀。由于载热体贮蓄大量的热量，可以避