30000油罐施工方案.docVIP

审 批 页 建设单位: 监理单位： 施工单位: 中国化学工程 第四建设公司 批 准： 批 准： 批 准： 审 核： 审 核： 审 核： 编 制： 日 期： 日 期： 日 期： 目录 第一章 编制说明及编制依据 4 一、编制说明 4 二、施工方案编制依据 4 第二章 工程概况 5 一、工程简介 5 二、承包方式 5 三、工期要求 5 四、油罐主要设计特征及工程量 5 第三章 主要施工方案 7 一、工程施工特点及一般要求 7 二、储罐主体的施工方法 8 三、 施工准备 9 四、油罐预制 9 五、储油罐组装施工方案 15 六、油罐焊接施工 25 七、焊接工艺评定 29 八、冲水试验 30 九、基础沉降观察方案 31 第四章、施工组织 32 第五章、施工部署及进度计划安排 33 一、施工部署 33 二、施工阶段划分及主要工作内容 34 三、工期保证措施及手段 35 第六章、主要资源供应计划 37 第七章、主要技术措施 39 一、质量、技术组织措施 39 （一）油罐安装工程质量目标 39 （二）质量保证体系 40 （三）质量保证措施 41 （四）油罐质量检查 43 第八章、施工技术经济指标 50 第九章、环境保护及文明施工 51 第十章、现场平面布置及临时设施 53 第一章 编制说明及编制依据 一、编制说明 根据甲方提供的施工图纸设计和合同条款的各项要求，结合以往的施工图纸与我公司的施工经验，以及我公司现有生产任务的施工能力编制本施工组织设计。我们对该工程的特点进行了研究和现场勘察。力求做到：方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，目标明确。 本施工组织设计是针对30000m3原油罐制安工程的总体部署和安排，我公司将依据公司的“高质量、高素质、高技术、高装备”四高为指导思想，遵守合同，精心组织，确保工程优质、高效、安全、力争提前竣工。我们将依据本公司在人才、管理、技术、装备上的优势恪守合同，精心组织，确保工程优质按期完成! 二、施工方案编制依据 ⑴ 设计院提供的安装工程设计范围内的施工图纸资料； ⑵ 国家、行业现行施工技术（验收）规程、规范； 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB/985-1988 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB/985-1988 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 (3)我公司现有的技术、装备能力及长期进行储罐的施工经验。 第二章 工程概况 一、工程简介 1、本工程为30000m3浮顶油储罐制作安装、试压、附件安装工程。 其主体结构为： 油罐内直径：46000mm， 储罐高度：19350mm。 储存介质：原油/燃料油 最高液位：17850mm。 2、承包内容及范围：储罐主体、浮顶、抗风圈、加强圈、盘梯平台及施工图纸中所包含的所有内容。 3、建设地点：东明润邦化工有限公司120万吨/年高硫重油综合利用项目原油罐区。 二、承包方式 承包方式：包工包料。 三、工期要求 施工工期：2009年5月20日至2009年8月31日，总工期为100天。 四、油罐主要设计特征及工程量 1、油罐主要特征见表-1 技术参数 设计压力：常压 设计温度：常温 公称容积：30000m3 储存介质：原油/燃料油 罐壁高度：19350mm 储罐内径：46000mm 罐壁腐蚀裕量：1.5mm 罐底腐蚀裕量：2mm 设计温度：90° 最高液位：17850mm 2、油罐的主要工程量及施工参数 （1）罐底：有中幅板和弓形边缘板构成，中幅板之间及中幅板与边缘板之间全部采用搭接焊接，边缘板之间采用对接加垫板的形式。 （2）罐壁：共有10圈罐壁和一道包边角钢组成，总高为19350mm。壁板之间采用对接接头形式。包边角钢和壁板之间采用搭接接头形式。壁板坡口形式严格按照GB/T985-1988标准执