28万吨电解铝及2×300MW机组发电工程初步设计电解工艺篇.docVIP

山西XX铝电有限公司28万吨电解铝 及2×300MW机组发电工程 初 步 设 计 第二篇 电解工艺篇 工程编号： 沈阳XX设计研究院 二ＯＯ三年八月  山西XX铝电有限公司28万吨电解铝 及2×300MW机组发电工程 初 步 设 计 第二篇 电解工艺篇 工程编号： 院 长： 总 工 程 师： 总 设 计 师： 二ＯＯ三年八月 本篇主要编写人员  总 目 次 篇 号 篇 名 工程编号 第一篇 综合篇 ▲第二篇 电解工艺篇 第三篇 碳素工艺篇 第四篇 烟气治理篇 第五篇 供电整流篇 第六篇 公用设施篇 第七篇 环境保护篇 第八篇 劳动安全卫生篇 第九篇 建筑与结构篇 第十篇 消防篇 第十一篇 节能篇 第十二篇 投资概算及技术经济篇 第十三篇 设备总册  本 篇 目 次 1. 电解工艺 1 2. 电解槽技术参数的选择 3 2.1 技术方案选择原则 3 2.2 电解槽型的选择 3 2.3 主要工艺设备的选择 4 3. 电解槽的设计理论 5 4. 母线设计方案 7 4.1 SY300电解槽磁感应强度计算方法 8 4.2 SY300电解槽的磁感应强度计算结果 9 4.3 SY300电解槽母线优化设计 13 4.4 SY300 电解槽的磁流体稳定性分析方法 15 4.5 SY300 电解槽磁稳定的计算结果 17 5. 热平衡分析 18 5.1 内衬设计模型、电、热模型 18 5.2 SY300槽内衬设计 19 6. 槽壳受力分析 20 6.1 设计软件 20 6.2 计算结果 21 7. SY300电解槽 21 7.1 SY300预焙槽的主要技术参数 21 7.2 电解槽的上部结构 22 7.3 电解槽槽壳及内衬结构 24 8. 电解槽的母线 25 9. SY300电解槽的电压平衡 26 10. 电解工艺 27 10.1 铝电解生产用原材料技术要求 27 10.2 电解铝的名义规模 30 10.3 电解槽数量的确定 30 10.4 电解系列的生产能力 31 10.5 电解系列的电力制度 31 10.6 电解车间配置 34 10.7 电解生产工艺操作制度 36 10.8 电解多功能天车的选取 38 10.9 集中大修工艺设备的选取 43 10.10 电解车间的物料单耗及用量 44 10.11 电解槽焙烧启动用料量 45 10.12 电解铝工艺综合技术经济指标 46 11. 氧化铝及氟化盐贮运系统 47 11.1 概述 47 11.2 技术方案的选择 47 11.3 氧化铝及氟化盐的贮运能力 50 11.4 新鲜氧化铝贮槽 50 11.5 新鲜氧化铝输送系统 50 11.6 天车加料系统 51 11.7 氟化盐贮运系统 52 11.8 氧化铝超浓相输送系统 52 12. 铸造车间 53 12.1 铸造工艺 53 12.2 铸造车间配置 55 12.3 主要设备的选择与计算 56 12.4 金属平衡 58 12.5 重熔用铝锭质量要求 58 13. 阳极组装车间 59 13.1 车间的任务 59 13.2 阳极组技术参数(双阳极) 59 13.3 工艺流程 60 13.4 阳极组装车间配置 65 13.5 阳极组装车间的设计产能 65 14. 化验室 68 15. 引进设备 69 15.1 电解车间 69 15.2 阳极组装及残极处理车间 71 15.3 铸造车间 71 15.4 化验设备 71 1. 电解工艺 电解铝生产采用熔盐电解法。铝电解生产所需的原材料为氧化铝和氟化盐等，电解所需的直流电由整流所供给。熔解在电解质中的氧化铝在直流电的作用下，还原出金属铝。生产电解铝的直接设备称作为电解槽。电解槽主要由炭素材料为主体的阳极和阴极组成。 本工程电解铝生产所需的氧化铝由中铝山西分公司三期80万吨氧化铝工程的氧化铝贮运系统转运至4600吨新鲜氧化铝贮槽，(80万吨氧化铝投产前电解铝厂所需要的氧化铝由山西分公司一、二期氧化铝生产系统用30t汽车槽车将氧化铝运至4600 t新鲜氧化铝贮槽；)计量后由气垫式皮