压缩机异常振动的原因及解决方法.docVIP

表2—5压缩机异常振动的原因及解决方法 ????发生原因 ????解决方法 　 1．安装时，没有调整好气缸支腿与底座各处 复查气缸支腿各处间隙与螺栓受力的情况，使之支撵良好 　 z．安装压缩机各水管、气管之间的配管不符道振动，从而导致气缸的振动 要彻底检查各管道的匹配和连接安装是否符合技术要求．消除管路的振动? ????气缸部分?????异????常 3．气缸余隙过小．上下死点造成活塞碰撞气? 进行检查，并应按规定留出合适的气缸余隙?? ?????振??动 4．活塞的压紧螺帽松动．会发生敲击和振动 应立即停车检查．并加以可靠的紧固和止动? 　 5．在安装、检修时，由于工作不慎，使杂物掉和振动 必须拆开气缸．仔细进行检查和清洗，清除异物? 　 6．由于曲轴平衡铁装配不当或飞轮动平衡性 更换平衡铁，对飞轮进行动平衡找正? 　 1．因气缸的振动导致机身部分产生振动 ????????机身部分 z．在安装时由于曲轴中心线与机身滑道中心不同心．机身水平度不符合要求，运动部件之间的连接不牢．地脚螺栓没有均匀地拧紧等．都可能导致机身的振动 必须严格保证安装质量。必要时可复查机身轴承孔的同轴度、机身滑道和曲轴中心的垂直度、机身的水平状况等．如不符合要求．应重新调整? ?????异??常?????振??动 3．机身主轴承与主轴之间的间隙过大，十字压缩机身的振动? 在十字头上下滑板与十字头体之间增加或更换垫片，使间隙符合要求?? 　 4．电动机轴承磨损严重，及压缩机与电动机许值，也会引起振动 复查联轴器安装偏差，如偏差过大．要重新安装，调整好联轴器的同轴度? 　 5．安装时，使用的垫铁不合格，垫铁安装不螺栓没有拧紧，可导致振动 ?应复查垫铁的安装，并排除不合理的现象? ?出现问题 ? ????解决方法? ?? ????管道部分 ????异常振动 1．管道安装时拐弯弧度过小，气流方向发生动? ?在安装管道时应避免拐弯的弧度过小?? 2．安装管路时，管卡太松或断裂也会造成振? 安装时应紧固管卡，尽量把支撑或振动段悬挂在弹性悬座上．并在振动段的管道与支座间加木质或橡皮垫．如断裂应更换新件 ?3．气流脉动引起的共振 均可减少气流脉动．减轻管路的振动????． 4．因支承刚度不够，导致管路不稳定而产生 加固或增加支承数目。提高支承的刚度? ?5．管路受热膨胀产生变形而引起振动 偿器 　 　 --????电动机????异常 ??振动 　 　 1．联轴器找正定心不准 2．转动件(皮带轮、靠背轮、平衡铁等)不平衡 ?3．轴件弯曲 ?检修或更换零件? 4．基础底座不够紧固，地脚螺栓紧固不够 5．转子中心与定子中心不重合 6．电动机轴承磨损 二、压缩机声音异常的原因及解决方法(见表2—6) 表2—6压缩机声音异常的原因及解决方法 发生原因 解决方法 运动件 声音 异常 1．曲轴和联轴器、主轴和同步电动机之间的 缩机与电机之间的切向键 2．曲轴与连杆大头瓦的间隙过大 铜套磨损过大．均会引起曲轴箱内产生不正常 的碰撞敲击声 必须拆下连杆．更换大头瓦和小头铜套．并检查调整，使间隙合理 3．在 引起曲轴箱敲击 必须检查曲轴瓦、连杆、十字头等所有螺拴、螺帽是否松动和磨损折断．必要时应全部进 行换新 4．十字头销与十字头连接松动，造成不正常 5．中小型压缩机的十字头大多用浮动销．因 6．曲轴瓦因意外情况突然断油或 合间隙，烧坏的轴瓦要重新更换 7．十字头在滑遭内的 ????发生原因 ????解决方法 　 1．安装检修压缩机时．气缸的余隙容积留得直接碰撞 应调整活塞行程，一般是在活塞杆与十字头体接合处增减垫片．增加活塞与气缸的死点间隙 　 2．气缸填料在运行中损坏和磨损 必须修理或更换新填料。而且应严格检查密封件之间的贴合程度，轴向弹簧的弹力。是否降低，应否更换 　 3．气缸润滑油过多或过少，都会引起气缸产过少又会产生拉缸，使气缸磨损 对气缸润滑油要调节适当，按技术资料上规定的油量注油．还要认真清洗活塞和气缸? 　 4．安装压缩机时．由于曲轴和连杆与气缸中i午值，在压缩机运行 对压缩机进行重新的安装调整，必须保证连杆、活塞与气缸的中心线相重台? ???????气??缸? 5．中型压缩机中的盘形活塞，端面常育工艺缩机运行过程中，若活塞端面的螺栓松动。甚至脱落，螺栓和气缸盖相碰撞，产生不正常的响声 ?必须进行检查，拧紧活塞端面的螺栓。并采取防