包装材料性能检测及选用实训指导书(纸与纸板09.5.11).docVIP

学习情境一 商品纸包装材料与容器的选用及性能检测 实训项目1：包装用纸和纸板的性能检测 第一部分 测试准备 一、实训目的 1．了解和掌握科学的纸和纸板性能测试采样的方法。 2．学习并掌握试样预处理的方法。 3．掌握正确分辨纸和纸板纵横向和正反面的方法，为后续测试做好准备。 二、实训设备及实训材料 设备：恒温恒湿试验箱 材料：试样 三、实训原理 根据国家标准进行采样和试样预处理。 四、实训内容 1．1试验样品的准备 1．1．1 试样的采取 为了保证产品质量，给用户提供合格的产品，除了生产上按时对产品进行取样检查外，在交付使用前，用户也要对整批（批：品种相同，特性相同的纸或纸板的集合体，批的包装单位是根据产品标准所规定的）。产品进行抽样检查。抽样原则是，取样尽量少要有代表性。 目前我国实行的标准规定，从整批产品中采取试样时，应先从其中抽出若干包装单位(规定平板和卷简包装抽取3～5％的包装单位；卷盘包装抽取０.２％的包装单位)。然后再从抽出的包装单位中采取试样，进行检测。要检测的试样应能代表整批产品所具有的性能；试样要保持平整，不折不皱，没有破损或其他纸病；要避免阳光照射，防止潮湿或局部温、湿度变化；供测水分的试样应立即置于干燥、严密的容器内。以上为成批产品交付使用时的抽样方法。在生产中，可根据各厂的具体情况，按时或按纸辊取样进行检测，以及时掌握生产情况，控制生产，保证产品质量。 （1）选取包装单位 按GB/T2828的规定选取，包装单位应该是无损伤并有完整的包装。 （2）整张样品的选取 从所选取的包装单位中取整张样品，其方法如下。 ①平板纸的取样 按所选取的包装单位的总张数抽取样品，其数如下表1-1所示。 表1-1 平板纸取样数量 整批材料张数 量少取样张数 1000以下1001-50005000以上 101520 ②卷筒纸的取样 从卷筒外部去掉全部受损伤的纸层，在未损伤的部分去掉三层（定量不超过225g/m2）。或一层（定量超过225g/m2）沿卷筒的全幅刀切一刀，其深度要能满足取样所要的张数，让切取的纸样与纸卷分离。 从每叠切取的纸样上，随机采取相同张数的纸样，取样方法如上表所示。正批材料的张数即相当于全部卷筒所能切出的相应大小的总张数。 ③ 盘纸的取样 去掉卷盘外部带有破损、皱纹或其他外观纸病的纸幅，切取长5-10m的纸条，按上表所示取样方法，从总的纸条中随机采取所需的试样。 产品的采样方法，目前各国尚不一致，ISO国际标淮采取数理统计方法，我国参照 ISO标准制订了GB132828—8l《逐批检查计数抽样程序及抽样表》标准。该抽样方法已在我国一些行业得到贯彻，造纸行业也正在探讨采纳，以取代现行的百分数抽样方法。 1．1．2 试样的切裁 按检测所规定的尺寸大小，用切纸刀从纸样上切取一定长宽的纸条或纸片，并注明其纵、横向和正、反面。对有缺陷和有纸病的纸样应废弃不用。 1．1．3 试样的处理 构成纸和纸板的纤维材料具有亲水性，因此，周围环境温、湿度的变化，必然要引起纸页水分含量的变化，而水分含量的变化使纤维问的结合状况会发生变化，从而使纸张的技术性能受到影响。因此，纸与纸板在进行检测前，必须先在一定的相对湿度和温度下进行处理，使水分达到平衡后再进行检测，这样才能得到准确、可比的结果。 ?检验状态分析包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态：试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）％、温度（23±1），一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8 h，高定量或其他纸种至少要48 h或更长标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）％预处理24h标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 1．2．1 纵横向检测 纸和纸板经造纸机成形后具有一定方向性。通常把纸张分为纵横两个方向：与造纸机运行平行的方向为纵向；垂直于造纸机运行的方向为横向。纸张的许多性能因纵、横向的不同而有差别，如抗张强度和耐折度，其纵向大于横向，撕裂度则横向大于纵向。很多纸张在使用时要求纵、横向强度尽量接近一致，但有些纸则要求纵向强度要大。因此，在检测纸张的性能时，一定要区别其纵、横向。未经起皱处理(含弹性处理)的纸的纵、横向按下述方法之一检测： (1)从所取纸样切取两条相互垂直的长约200mm、宽l 5mm的纸条。将其重叠，用手捏住一端，使另一端自由弯向手指的下方，若两纸条重合，则上面的一条为横向：若两纸条分开，则上面的一条为纵向。 (2)沿原试样平行方向切取约50×50mm见方的试片，标注方向，将其置于水面上，观察卷曲方向，与卷曲轴平行的方向为纸的纵向。皱纹纸(含经弹性处理的纸)纵、横向