TD75型通用固定式带式输送机.docVIP

TD75型通用固定式带式输送机 一、应用范围 TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。 带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。 输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。 二、布置型式和一般要求 型式： 水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。 一般要求： 在曲线段不允许设置给料或卸料装置。 给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。 各种卸料装置应设在水平段上。 三、部件名称及用途、选用 （一）输送带 输送带 TD75输送带有两种：普通带和塑料带。 塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。 普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。后面数值表示强度，56N/mm·层。 输送带的连接方式有三种： ①硫化接头 硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。但需专用的硫化设备。硫化温度不得 超过143°C，硫化时间为45分钟。 ②冷粘接头 操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。 ③机械接头 采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。据资料介绍上海生产的DK型皮带扣， 连接强度可达胶带的90%。 胶带长度的计算 L0=2L+π/2（D1+ D2）+An 式中：L0——胶带总长（米） L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米） D1、D2——头尾滚筒直径（米） n——输送带接头数 A——输送带接头长度 当采用机械接头时，A=0； 硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30° Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米 （硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应 增加一定的长度，可从资料上查取。垂直拉紧时，胶带长度应根据安装图来决定。 胶带的表示方法 带宽×布层数×[上胶层+下胶层]×带长（米） 例：650×5[3.0+1.5]×85 胶带的面积计算法： 平方米数=胶带宽×[布层数+]×长度 上例中胶带面积的计算： S=0.65×[5+]×85=442平方米 胶带价格: 元/平方米·层 胶带上胶层厚度：3.0mm 、4.5mm 、6.0mm 下胶层厚度：1.5mm 、3.0mm 对于有尖角、磨损严重的物料，上胶层应选得厚一些，一般物料用上胶层3.0mm就 可以了。 胶带的安全系数：m=8～10 硫化接头 m=10～12 机械接头 （二）驱动装置： 型式：①电机、减速器、联轴器、十字滑块联轴器。 ②电动滚筒 内置电机的电动滚筒，TDY75型 外置电机的电动滚筒，YTH型 ③电机、皮带、减速器（齿轮）传动、ZJY型等。 驱动装置的选择应根据工作制情况和用户要求来选取，电动滚筒最简单。电动滚筒 的表示方法： 功率的10倍，带速的100倍，带宽的1/10，滚筒直径的1/10 如：Y55-125-8063 电动滚筒的功率范围： 1）原资料只有N=15KW 2）现资料已有N=110KW（天津约基电动滚筒公司） （三）传动滚筒：1）光面滚筒；2）包胶滚筒；3）铸胶。 传动滚筒直径的选择与帆布层数，接头方式有关。 硫化接头时，传动滚筒直径与帆布层数之比D/Z≧125； 采用机械接头时，D/Z≧100。 （四）改向滚筒:用于改变胶带运行方向之用，有180°、90°及小于45°几种。180°为尾部或垂直拉紧滚筒；90°为垂直拉紧上方的改向滚筒；小于45°的改向滚筒为增面滚筒。 （五）托辊：托辊直径有φ89和φ108两种。 B=800以下 φ89 B≤800 B=1000以上 φ108 B≥100 上托辊有槽形和平形两种，输送散状物料、一般用槽形，槽角为30°；输送成品件用平形托辊。 下托辊为平形托辊。 为防止和克服胶带跑偏现象，须选自动调心托辊；上分支每隔十组托辊设1组上调 心托辊；下分支每隔6-10组托辊设1组下调心托辊。 上托辊间距一般为1200mm，当容重1.6t/m3时间距为1100mm。 受料处间距，根据容重及块度确定，一般为上托辊间距的1/2～1/3，即间距6