HS2338使用说明书.docVIP

文件编号：HCTC/FM7.3-07 使用说明书 产品名称：背压式汽轮机 产品代号：HS2338 产品型号：BH25/01 编制: 校核: 批准: 日期: 日期: 日期: 目 录 1. 前言 2. 汽轮机的技术规范及结构说明 2.1 技术规范 2.2 机组结构及布置说明 2.3 汽水系统 2.4 调节和控制系统 2.5 供油系统 3. 汽轮机组的安装 3.1 安装前的准备工作 3.2 汽轮机的安装 4. 起动和运行 4.1 起动前的准备 4.2 起动 4.3 停机 5. 运行维护及停机保养 1. 前言 本说明书向用户简单介绍汽轮机的结构及其一般特性，帮助用户了解该机组的性能和结构特点，用户和安装单位在编制详细的安装和操作规程时可作为参考。 本型号汽轮机为中压背压式汽轮机。汽轮机排汽可供热用户工业用汽需要。 本机组采用数字电子调节器，并配有必要的保安装置，以确保机组安全运行。多种监视仪表及保安信号集中在仪表柜上，以方便维护和监视。启动和停机都编制了程序，可在控制系统的前面板上直接操作。因此，本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单和自动化程度较高等一系列优点。 机组的布置为双层式，运行层平台高度5200mm. 机组出厂时，我公司随机提供一套汽机易损件备件，其品种和数量详见备品备件清单，用户另有特殊要求时，可随时向我公司订购备件。 汽轮机的技术规范及结构说明 2.1 技术规范 型号：BH25/01 型式：单缸直联背压式 额定功率：931Kw 汽机额定转速：10966 r/min 汽机一阶临界转速：12968 r/min 转向：顺汽流方向看为顺时针 进汽压力：3.5±0.2 MPa(a) 进汽温度：400±20 ℃ 排汽压力：1.0±0.1 MPa(a) 汽轮机本体： 转子重：300 kg 上盖起吊重：2500 kg 本体部分重：5000 kg 本体外形尺寸(长×宽×高)：1900x2100x2100 调节系统： 数字电子调节器加液压执行机构。 保安系统： 危急保安器（机械）动作转速：12551-12781 r/min （电子）动作转速：12435 r/min 轴向位移保护动作间隙： 报警：0.4 mm 停机：0.6 mm 轴瓦温度： 报警：100℃ 停机：110℃ 油路系统 调节油压：0.85 MPa(g) 润滑油压：0.25 MPa(g) 辅助油泵联锁要求：调节油压力≤0.65 MPa(g) 2.2 机组结构及布置说明 （参见我公司提供的汽轮机总布置图及有关部套图） 汽轮机通流部分由一个单列调节级和二个压力级组成，汽轮机汽缸上、下分缸，由水平中分面螺栓联接，汽缸选用耐热耐压铬钼合金铸钢材料。上汽缸和配汽用蒸汽室铸成一体，前后轴承座用铸钢铸造，设有半圆法兰与汽缸连接。前轴承座上装有错油门油动机。油动机通过设置在汽缸上的调节汽阀及连杆来调节控制整个汽轮机。前轴承座采用弹性支板与底盘连接 ，以保证热胀的自由，确保机组的正常运行。 前、后汽封和隔板汽封均采用镶片梳齿形迷宫式汽封，用不锈钢皮分别镶嵌在汽封环和转子上 。前后汽封齿的轴向位置是靠调整汽封体与汽缸相配的轴向垫片厚度来得到。 前径向轴承与推力轴承组合为一体，推力轴承采用瓦块形结构，用两半圆环来固定。轴向位置是用轴向垫片来调整。前后径向轴承均采用四油叶轴承，这类轴承具有良好的减振性和运行的可靠性。 2.3 汽水系统 (见汽水系统图) 2.3.1 主蒸汽系统 来自锅炉的新蒸汽经隔离阀，速关阀进入汽轮机汽缸蒸汽室，然后由调节汽阀控制进入汽轮机作功，蒸汽经过一个单列调节级和二个压力级膨胀作功后，从汽轮机后汽缸排出经排汽闸阀和逆止阀后被送到供热母管至热用户。在排汽闸阀前装有弹簧安全阀，当背压过高时，安全阀自动打开，将一部分蒸汽排入大气，确保安全。 2.3.2 汽封系统 汽轮机前后汽封均采用高、低齿齿封结构，可有效阻止蒸汽沿轴向外漏。汽轮机的前汽封中设有两个汽封抽汽口，高压段抽汽口直接和汽轮机排汽相连。低压段抽汽与后汽封抽汽相连，引入汽封冷却器内，大部分蒸汽被冷却凝结成水。另一部分尚未被凝结的蒸汽，由汽封抽气器抽出后经冷却器排入大气。 2.3.3 疏水系统 汽缸疏水、蒸汽管路疏水、调节阀杆疏水均引至集水管后排入地沟。 2.4 调节和控制系统 2.4.1 调节和控制系统概述（参见调节系统