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混凝土结构桥梁表面防腐涂装工程 施工方案 * 2007年1月 一、混凝土的腐蚀特征和防腐必要性 混凝土在建筑中大规模的使用距今已有150年历史了，目前，全世界的年产量超过30亿立方米，混凝土的典型特点是易生产和浇注；抗冲击，抗压，耐磨性好，为了增加混凝土的伸长强度，通常使用钢筋骨架来改善，称之为钢筋混凝土结构。 钢筋混凝土作为桥梁、通道等大型基础设施的结构材料，长期以来，一直被广泛运用，坚硬的混凝土本身也是耐腐蚀的材料，具备防腐和装饰的两方面功能，但是，混凝土本身是由硅酸盐水泥、填充骨料、水和助剂等混合经水合浇注而成，也有反应性，同时，由于暴露于日晒、雨淋、大气污染等的长期作用，以及混凝土自身的碳化，钢筋混凝土的腐蚀如果不引起重视和采取措施，也会带来严重后果，因此表面也需要涂料的保护。 混凝土的腐蚀诱因是多方面的，例如氯离子的增加，充足的氧气环境、水分等等，同时，由于导致混凝土发生碳化的影响因素主要基于环境因素，例如温度、湿度、氯化物和盐分浓度、材料，以及混凝土的密度，孔洞的密度等等，通常是以氯化物的渗透量来定性混凝土的碳化风险程度。 混凝土内钢筋如发生腐蚀，铁锈的体积约为原来铁体积的2.5倍，所产生的膨胀压力会造成混凝土的开裂、剥落，同时裂纹的产生又会招致更严重的腐蚀。 引起内部钢筋腐蚀最主要的原因是混凝土的碳化和氯化物的渗透。 1、1 碳化的产生和影响 钢筋混凝土的发明和发展的主要因素之一是水泥浆具有保护钢筋免受腐蚀的能力。钢筋混凝土中水泥的水化产物——氢氧化钠是一种高碱性物质，PH值在12.5以上，混凝土中钢筋部分和该溶液接触，表面会形成氧化亚铁的薄膜，是钢筋钝化，阻止钢筋氧化和进一步被腐蚀，对钢筋起到保护作用。这种钝化在碱性环境中是稳定的，但是，一旦水分通过孔洞形态的混凝土渗入，在里面形成氢氧化钙。氢氧化钙是钢筋处于一个碱性的环境中，由于外来的酸性气体（如酸雨、二氧化碳）与氢氧化钙发生化学反应，变成碳酸钙或硫酸钙，整个反应称为“碳化作用”或者“硫化作用”。 当大量的碳酸钙或硫酸钙形成时，混凝土内部的碱性环境受到破坏，达到一定程度时，如PH值在9以下时，钝态铁的保护层失去作用，混凝土内的钢筋，因为没有碱性环境的保护而产生锈蚀。 混凝土的碳化（硫化）的程度取决于混凝土的多孔性；影响因素很多，例如混凝土的本身质量问题，施工时水分及水泥的比例，固化时间及环境等，据通常的经验估算，混凝土的表面碳化速度每年达1/2-1mm。 1、2 关于粉化 碳化（硫化）作用于硅酸盐水泥的结果就破坏了水泥的成分，尤其是硫酸钙形成以后，对混凝土进一步产生膨胀侵蚀作用，进一步与水泥化合物中铝酸三钙起反应，生成体积更大的硫铝酸钙，可使砂的结合力大大减低，造成混凝土的粉化。 1、3 氯化物的渗透 混凝土施工时往往会加入一些含有氯化物的预混合料，例如污染的水源，砂石等等。混凝土固化后，在大气环境中，氯化物的污染是难以避免的。氯离子是一种穿透力极强的腐蚀介质，当接触到钢铁表面，便迅速破坏钢铁表面的钝化层，即使在强碱环境中，氯离子引起的点锈腐蚀依然会发生，同时由于无论是气体还是液态的水往往会渗透到钢筋表面，氯离子浓度较高的局部保护膜破坏，成为活化，在氧和水充足的条件下，活化的钢筋表面形成一个小阳极，未活化的钢筋表面为阴极，阳极金属铁溶解形成腐蚀坑，一般称为点腐蚀。 综上所述，对混凝土和钢结构一样，采用涂料体系进行防腐处理是非常必要和有意义的。 二、主要施工工艺 1.施工人员 由*涂装项目部施工人员（大多数由桥梁防腐施工经验丰富的浙江绍兴施工人员组成）承担涂装施工任务，施工前由项目部分别做好技术、质量、安全交底；所有人员经考核合格后上岗作业，考核内容主要包含涂料使用说明、防腐施工工艺、机械安全操作规程。施工安全规程等内容。 2.施工准备 1.涂料采用的是苏州宝莱建材公司与中国涂料集团共同研制开发的产品，已经多次应用于杭州湾跨海大桥、江阴长江大桥等大型桥梁工程，具有厂家提供的质保证明书、检测报告、出厂合格证；所有提供的技术文件资料符合《规范》要求，并需加盖涂料厂家公章。 2.涂料使用前需对产品进行自检，其技术指标(耐老化试验、耐碱性、抗氯离子渗透性)通过外委的方式，送国家涂料质量监督检验中心检测，检测结果合格后，方能使用。 主要施工机械 序号 设备名称 型号 技术 参数 制造厂家 数量(台) 出厂时间 1 空压机 TA120 1.6 m3 上海復盛 2 2004.10 2 无气喷涂机 GPQ-6C 30mpa 重庆长江喷涂机厂 2 2005.3 3 磨光机 100 -- 杭州 20 2005.5 主要仪器设备 序号 设备名称 型号 单位 制造厂家 数量(台) 出厂时间 1 拉拔仪 ELCOMETEO-108 台 德国进口 1 2006.8