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第三章 包装计划管理和实施 包装企业的生产过程组织 包装企业的生产计划 包装企业的生产作业计划 包装企业资源计划 包装计划实施的目标管理法 包装计划实施的滚动计划法 包装计划实施的网络计划技术 包装企业的生产过程组织 生产过程：指从 产品准备生产开始 直至制造出来为止 的全部过程。 生产过程组成： 见图右 瓦楞纸箱生产过程例： 单面粘合-另一单面粘 合-模切-柔印-托盘打 包 包装企业的生产过程组织 生产过程的空间组织：在生产过程中，如何划分生产场所，并对其内部进行合理布置。 工厂总平面布置：以关键产品的工艺需求为核心，物流运输路线尽可能短。 车间布置：车间平面以及车间内部机器设备的布置。 按机群式布置 适用于单件小批生产。 按产品对象布置 适用于产量品种稳定的大量或大批量生产。 包装企业的生产过程组织 生产过程的时间组织：生产过程的时间组织即研究劳动对象在工序间的移动方式。 顺序移动方式：一批另件完工后顺序移至下工序。 平行移动方式：单件完工后即移至下工序。 平行顺序移动方式：即有单件移动又有部分运送。 批量小、工序相对时间较短时，采用顺序移动方式；批量大、工序时间相对较长时，采用平行移动或者平行顺序移动方式。 机群式的车间、工段，适合采用顺序移动方式；产品专业化的车间、工段，适合采用平行移动方式或者平行顺序移动方式。因为这种情况下，设备往往是按照工艺过程的顺序排列的。 包装企业的生产计划 生产计划概念：是企业生产管理的依据。根据对需求的预测，对包装企业的生产任务作出统筹安排。规定企业在计划期内产品生产的品种、数量、质量和进度等指标及交货周期。编制生产计划是企业生产管理的一项主要工作。 编制生产计划的主要内容： 确定生产指标 生产任务的统筹安排 生产能力的核定及其与生产任务的平衡 包装企业的生产计划 生产任务的统筹安排：生产计划各项指标的确定，是一个统筹安排、平衡调整的过程 。 产量选优 盈亏平衡分析法 当企业的产量恰好为X0时，生产收支相抵， 不盈不亏。 当产量小于X0时，企业亏损。 当产量大于X0时，企业盈利。 线性规划法 盈亏平衡点示意图 以利润最大为目标函数，在一组约束条件下，用图解法或单纯形法求解应安排的产品产量。 包装企业的生产计划 产品出产期安排 均衡生产安排：全年的产量任务均衡地分配到各个季度和各个月份。 变动安排方式：月生产量的安排随市场售量的变动而变动，销售量多，生产量随之增加。这种安排优点是成品库存量小，对市场供应性好，缺点是需要经常调整设备和人力，生产能力利用较差，也不利于产品质量稳定。 企业具体采用哪一种方式，需要进行成本（费用）上的比较，主要是比较生产调整费用和库存保管费用的大小。 包装企业的生产计划 分配车间生产任务：分季、分月安排的产品出产期，需进一步分解落实到各个车间，使各个车间及早地做好各种生产准备工作。 任务安排的顺序：是先基本车间后辅助车间，辅助车间的任务要根据基本车间的任务确定。 安排任务的方式：一是各车间任务并行安排，彼此之间没有提供半成品的关系，安排任务较简单；另一种是各车间任务顺序安排，彼此之间有着依次提供半成品的关系，这时各车间任务在品种、数量和时间上必须均衡衔接，一环扣一环。 包装企业的生产计划 生产能力的核定及其与生产任务的平衡 生产能力指标：指一定时期内，企业的全部生产设备所能生产给定质量的一种产品的最大数量。生产能力是表明企业生产潜力的一项综合性指标，核算生产能力对于企业挖掘潜力、编制科学合理的生产计划具有重要意义。 生产能力分为：设计能力（设计规定的生产能力）、查定能力（经重新调查确定的生产能力）、 实现能力（企业现有生产能力）三种。 核算生产能力及生产任务的平衡 ：由下而上的逐级核定小组、工段、车间等环节的生产能力，综合平衡后核定出企业的综合生产能力。为使生产能力得到充分利用，企业在编制年度、季度生产作业计划和编制月度生产作业计划时，都要核算现有生产能力并同计划的生产任务进行平衡、比较和落实。 包装企业的生产作业计划 生产作业计划概念：是生产计划的具体执行计划。把企业的年度、季度生产计划分解到车间、工段、班组在单位时间（月、旬、周、日）内的生产任务。 编制生产作业计划的主要内容： 通过分解、落实，编制全企业、车间的生产作业计划； 编制生产作业准备计划； 核定设备负荷； 派工定岗位生产任务； 制定期量标准。 包装企业的生产作业计划 期量标准：期量标准，也叫作业计划标准；是编制生产作业计划的重要依据。期量标准随生产类型不同而不同。