机械制图第十一章1.pptVIP

第十一章 零件图 第一节 零件图的作用与内容 第一节 零件图的作用与内容 第二节 零件的结构分析 第二节 零件的结构分析 第二节 零件的结构分析 第二节 零件的结构分析 第三节 零件的视图选择 第三节 零件的视图选择 第三节 零件的视图选择 第三节 零件的视图选择 第十二章第四节 机器或部件测绘 第六节 零件测绘 第六节 零件测绘 二、零件测绘的一般步骤 第六节 零件测绘 2. 画零件草图 第六节 零件测绘 第十二章第四节 机器或部件测绘 第六节 零件测绘 三、常用量具及尺寸的测量方法 第六节 零件测绘 三、常用量具及尺寸的测量方法 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸标注 第四节 零件图的尺寸注法 第四节 零件图的尺寸注法 第四节 零件图的尺寸注法 第四节 零件图的尺寸注法 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第五节 零件图的技术要求 第七节 读零件图 读零件图的方法和步骤 第七节 读零件图 本章结束 技术要求用来说明零件在制造时应达到的一些质量要 求，以符号、文字方式注写在零件图中，作为制造和检验的依据。 2、评定表面粗糙度的参数 一、表面粗糙度 1、基本概念 (1)符号 (2)代号 各项含义 3、表面粗糙度符号和代号 任何加工方法 去除材料加工方法 不去除材料加工方法 (3)表面粗糙度参数值的标注 1。有铸造表面的零件 a)配合表面，重要接触表面（零件图中数值最小） b)其它加工表面（零件图中数值次于配合表面） c)其余表面统一标在图纸的右上角 2。无铸造表面即全为加工表面的零件 1）表面有不同要求的零件 a)配合表面、重要接触表面（零件图中数值最小） b)其余表面统一标在图纸的右上角 2）各表面要求完全相同的零件 b)重要加工表面（零件图中数值次于配合表面） 公差术语简介图 二、极限与配合 极限与配合是工程图样的一项重要的技术要求。它将控制零件的功能 尺寸精度。即将尺寸控制在不超过设定的最大极限值和最小极限值。以保 证零件的工作精度。 1、极限与配合的基本概念 (1)零件的互换性 (2)极限 ①基本尺寸 ②实际尺寸 ③极限尺寸 ④极限偏差 ⑤尺寸公差 ⑥零线 ⑦公差带 ⑧标准公差 ⑨基本偏差 ⑩公差带代号 基本 偏差 系列 表 (2) 配合种类 — 根据设计要求，孔和轴配合分为间隙配合、 过 盈配合、过渡配合三类。 2、配合 基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 (1)间隙和过盈 间隙：孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正。 过盈：孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为负。 ①间隙配合 如φ18H8/f7 ①过盈配合 如φ18H8/s7 ③过渡配合 如φ18H8/n7 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同孔的公差带形成各种配合制度。 选作基准轴的轴为基准轴，基本偏差代号为h，基轴制的上偏差为零 。 (3)基准制 GB/T1800系列中规定了两种不同的基准制度，即基孔制配合和 基轴制配合。 ①基孔制： 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同轴的 公差带形成各种配合制度。 选作基准孔的孔为基准孔，基本偏差代号为H，基准孔的下偏差为零。 ②基轴制： (1)在装配图上的标注 标注形式为： 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 如φ18 H8 f7 或φ18H8/f7 (4)配合代号 配合代号由相互配合的孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式：分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。如H7/r6、P7/h6等。 (5)常用配合与优先配合 3、极限与配合在图样中的标注方法及查表 在零件图中有三种较常见的标注方法。 (2)在零件图上的标注 * 第一节 零件图的作用与内容 第二节 零件的结构分析 第三节 零件的视图选择 第四节 零件图中的尺寸标注 第五节