机械制造技术基础 张世昌 第2章 机械制造过程基础知识.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机械制造技术基础 第2章 机械制造过程基础知识 Fundamental of Mechanical Manufacturing Process 2.4 机床与夹具 Machine Tool and Fixture 2.4.1 机床的分类与型号编制 机床的分类 按机床的加工性质和所用刀具来分类，分成为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其它机床。 每一类机床，又可按其结构、性能和工艺特点的不同细分为若干组。 2.4.1 机床的分类与型号编制 注：1）有“□”符号者，为大写的汉语拼音字母； 2）有“△”符号者，为阿拉伯数字； 3）有“（ ）”的代号或数字，当无内容时则不表示，有内容时应去掉括号 分类代号 类别代号 通用特性和结构特性代号 组别代号 型别代号 主参数或设计顺序号 主轴数（用“· ”分开） 重大改进序号 同一型号机床的变型代号(用“／”分开) 最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数(用“×”分开) (△) □ (□) △ △ △△ (·△) (□) (／△) (×△) 机床型号表示方法 2.5.2 机床的组成 1）动力源：为机床提供动力（功率）和运动的驱动部分 2）传动系统：包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统，如变速箱、进给箱等部件 3）支撑件：用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等 4）工作部件：包括 机床的组成 ①与主运动和进给运动的有关执行部件，如主轴及主轴箱、工作台及其溜板、滑枕等安装工件或刀具的部件； ②与工件和刀具有关的部件或装置，如自动上下料装置、自动换刀装置、砂轮修整器等； ③与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。 2.4.2 机床的组成 5）控制系统：控制系统用于控制各工作部件的正常工作，主要是电气控制系统，有些机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统。 6）冷却系统 7）润滑系统 机床的组成 8）其他装置：如排屑 装置，自动测量装置 图2-22 卧式车床的基本结构及运动 1—主轴箱 2—夹盘 3—刀架 4—后顶尖 5—尾座 6—床身 7—光杠 8—丝杠 9—溜板箱 10—底座 11—进给箱 X Z n ◆ 普通车床 2.4.2 机床的组成 ◆万能卧式升降台铣床 n X Y 2.4.2 机床的组成 图2-23 万能卧式升降台铣床 1—底座 2—床身 3—悬梁 4—主轴 5—支架 6—工作台 7—回转盘 8—床鞍 9—升降台 ◆立式加工中心 2.4.2 机床的组成 n X Y Z 图2-24 立式加工中心 1—床身 2—滑座 3—工作台 4—立柱 5—数控柜 6—机械手 7—刀库 8—主轴箱 9—驱动电柜 10—操纵面板 图2-25 立式钻床 1—工作台 2—主轴 3—主轴箱 4—立柱 5—底座 图2-26 摇臂钻床 1—底座 2—工作台 3—立柱 4—摇臂 5—主轴箱和进给箱 6—主轴 n n f f ◆立式钻床与摇臂钻床 2.4.2 机床的组成 图2-27 卧式镗床 1—床身 2—下滑座 3—工作台 4—主轴箱 5—前立柱 6—主轴 7—后立柱 8—后支撑 X Z f n ◆卧式镗床 2.4.2 机床的组成 ◆普通外圆磨床 图2-28 普通外圆磨床 1—床身 2—床头箱 3—砂轮 4—砂轮主轴箱 5—尾座 6—导轨 7—工件 8—工作台 fL fR nG nW 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的技术参数 表2-14 常用机床主参数和第二主参数 最大模数 最大工件直径 滚齿机 工作台工作面长度 工作台工作面宽度 坐标镗床 工作台工作面长度 工作台工作面宽度 矩台平面磨床 最大磨削长度 最大磨削直径 外圆磨床 主轴直径 卧式镗床 最大跨矩 最大钻孔直径 摇臂钻床 工作台工作面长度 工作台工作面宽度 升降台铣床 最大车削直径 立式车床 工件最