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GSDGeneral Sewing Data GSDGeneral Sewing Data 什么是GSD？ GSD即General Sewing Data的缩写；中文翻译为：一般车缝时间，是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统，是一个用于标准动作和标准时间的易用易懂的分析方法，GSD将工序分解为基本动作，每个基本动作对应相应的标准时间，将所有动作的标准时间相加再结合各种因素和款放，即得到该工序的标准时间。 GSD适用于制定裁剪，车缝，整烫；检验以及包装等相关操作的标准时间，工厂依此可以决定订单报价；决定工人劳动强度，决定针车配备，决定工人的劳动报酬，还可以用作排期排产，制定流水线的排位。 GSDGeneral Sewing Data 1：准确 2：一致 3：不同地区可以传递 4：容易沟通 5：容易明白 6：专为车缝设计 7：方法敏感性高 8：可预测 9: 有自己的规格 10: 追踪能力 11: 不再需要为表现评分 GSDGeneral Sewing Data 1：方法合理化 (制定合理的车缝方法) 2：时间标准化 (根据合理的标准方法制定出标准时间) 3: 成本设计 (可计算一件成品衣服的成本) 4：生产前计划 (计算未生产前的数据) 5：生产线平衡 (用标准的时间来排流水) 6：投资评估 (可作投资上的评核) 7：培训员工 (训练车缝工GSD标准做法) GSDGeneral Sewing Data 1.质量和技术要求 2.不同的尺寸可以影响产量 3.不同的生产流程可以影响产量 4.不同的工作场所布局可以影 响产量 GSDGeneral Sewing Data 1：拿取并比对裁片（6个代码) 2：对齐与调节（4个代码) 3：成型（3个代码) 4：剪及运用工具（4个代码) 5：放到一边（3个代码) 6：控制机器（6个代码) 备注：以上为第一层次(一般层次)共25个代码 7：拿和放（11个附加数据代码) 备注：以上为第二层次(拿和放)共11个代码 8：增加额外的MTM元素（11个) 9：记录数据（5个代码) GSDGeneral Sewing Data A: 100% 的表现水平或低工作任务(非激励性质的工作) 1小时=100,000 TMU’s 1分钟=1667 TMU’s 1秒钟=27.8 TMU’s B: 120%的表现水平或高工作任务(激励性质的工作) 1小时=120,000 TMU’s 1分钟=2000 TMU’s 1秒钟=33.3TMU’s GSDGeneral Sewing Data GSD 的基本分钟(BM’s)是不包含浮余的,每个公司会应用相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间. 1: 人工浮余 包括休息(放松,疲劳) 和突发事件(断线,换针,技术讨论等), 每个公司都有相应的浮余政策. 2: 机器浮余 包括机器的疲劳,维护等,每种机器都有相应的浮余. 动作顺序: G.G.P.G.G 76TMU=2.28秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.P.G.P.G.G 107TMU=3.2秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序：P. F 38TMU =1.14秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序： G.P.G 50TMU=1.5秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序： G.P.G 56TMU=1.68秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序： G.P.G.P.G 69TMU=2.07秒 将两块裁片对准或调整位置AM2P 动作顺序: G.G.P.G 61TMU =1.83秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.P.G 43TMU=1.29秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.P.G.P.F 75TMU=2.25秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.P 24TMU=0.72秒 折叠 FFLD 动作顺序: G.P.G 43TMU=1.29秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.GW.P.PW 28TMU=0.84秒 GSDGeneral Sewing Data 动作顺序: G.P 23TMU=0.69秒 剪刀剪(第一次) TCUT 动作顺序: G.P.P.P 50TMU =1.5秒 GSDGeneral Sewin