HSLA钢工艺技术的新进展.ppt

HSLA钢工艺技术的新进展 前言 薄板坯连铸连轧 中厚板坯连铸炉卷轧制 结语 20世纪60年代以后，HSLA钢在世界范围内有了突飞猛进的发展。微合金化技术的开发和钢铁冶金工艺的变革起了关键作用。 MA及TMCP的发展 HTP工艺及Nb的作用 IGFN技术及V的作用 DQ（DQST）是控冷的极限应用 UFG是控轧的极限应用 变形诱导铁素体相变DEFORMATION INDUCED FERRITE TRANSFORMATION 连续化是技术进步的重要标志 流程紧凑、效率提高、能耗降低、收得率增加 合金元素、特别是微合金化元素充分溶解和利用 前言 薄板坯连铸连轧 中厚板坯连铸炉卷轧制 结语 图9 图10 TSCR的品种开发 低碳软钢和HSLA钢，包括焊接用细晶粒结构钢、管线钢、冲压成形钢及耐候钢是生产主体。 正在开发的有ELC、ULC、IF系列的软钢、高强度多相DP和TRIP钢、高强度管线钢X80钢等。 个别企业致力于生产硅钢及不锈钢。 需要改造或增添新的装备条件。 表 1 不同板带轧机适合轧制的产品厚度 尽管各种类型的生产线在板坯的厚度、均温及保温方式、粗轧、精轧及冷却的配置等方面有所不同，但是都具有以下的冶金特点： （1）由于结晶器的厚宽比较小，常规板坯铸造过程中易产生的缺陷在薄板坯连铸时更容易产生而且程度更为严重，因此对钢水纯净度的要求更高。 （2）薄板坯的较高的凝固速率改进了铸造组织，宏观偏析较少，二次枝晶间距较小。热轧带钢具有较好的组织均匀性。 （3）薄板坯总是以直接热装的方式进行轧制，因此连轧时的奥氏体晶粒比较粗大，粗的奥氏体晶粒具有阻碍再结晶的作用。但是微合金元素的固溶比较充分，析出强化的效果较好。 TSCR的工艺优化 板坯厚度趋于增加 轧制规程适当调整 图13 图14 前言 薄板坯连铸连轧 中厚板坯连铸炉卷轧制 结语 加图表 炉卷轧机的类型 国内炉卷轧机的数量和生产能力 已建成2套，属宽带钢轧机，1700－1800mm宽，产量60～80万吨/套，生产能力140万吨 在建3套，属中厚板轧机，3500mm左右宽，产量100－110万吨/套，生产能力310万吨 现代炉卷轧机的品种规格 除轿车外板和镀锡原板外，其余品种均能生产 钢种：碳素钢（低、中、高碳钢） 低合金高强度钢（焊接结构钢、耐大气腐蚀钢、 高成形性钢、X42-X80管线钢） 硅钢 不锈钢 规格：带钢厚度设计值1.5mm（单机架）、1.2mm（双机架串列式） 成品厚度最薄分别为1.6、1.5mm IPSCO管线钢的典型化学成分（重量％） IPSCO管线钢的典型力学性能 图20 炉卷轧机的冶金特点 纵向轧制 钢在精轧机中停留的时间长 钢带整个长度上的热机械经历显著变化 图18 图19 微合金高强度钢生产要注意的问题 纯净钢的冶炼 选择对工艺参数相对不敏感的化学成分 制定尽量减小沿带卷长度热经历变化或给性能变化以补偿的轧制规程 工艺优化 轧制补偿 HTP工艺 图22 图23 用薄板坯连铸连轧及中厚板坯炉卷轧制工艺完全可以生产包括高强度管线钢在内的低合金高强度钢品种。根据工艺特点提出的成分设计和工艺优化方面的思路和对策有助于获得更好的综合性能。 谢 谢！ -30 ℃ -10 ℃ -60 ℃ -25 ℃ 265 215 225 260 35 33 655 740 515 580 X70 X80 DWTT 85%FATT 却贝 85%FATT 却贝 （J@-5℃ ） 硬度 维氏10kg El* (%) UTS (MPa) YS (MPa) 钢号 Grade ＊50mm厚 * * 0.11%V钢中的析出-时间-温度动力关系图 [Dynamic PTT Curves for Precipitation Start in Steels Containing 0.11%V] 晶界铁素体和晶内铁素体晶粒的数量密度 [Number Density of Grain Boundary Ferrite and Intra-granular Polygonal Ferrite Grains] 晶界铁素体或晶内铁素体晶粒的数量/100?m2 500 550 600 650 700 750 800 Temperature, °C Intragranular ferrite Grain boundary ferrite 温度, °C 0 10 20 30 40 Number of grain boundary ferrite or intragranular ferrite/100u