飞剪机设备使用维护规程.docVIP

昆仑钢铁 新疆昆仑钢铁有限公司使用维护规程 　　　　　　 飞剪设备使用维护规程 一设备名称：1#飞剪机 设备编号： 1技术性能 1.1系统用途 1.2系统性能参数 序 号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 机械形式 回转式 2 工作方式 起停式 3 剪切断面 Φ55 mm 4 剪切速度 .3-9 m/s 5 剪切精度 ±20 mm 6 碎断长度 600-1500 mm 7 剪切温度 ≥850 ℃ 8 润滑方式 车间集中供油 1.3系统主要设备及参数 序 号 名 称 项 目 参 数 单 位 备 注 1 驱 动 装 置 电动机 型号 ZTFS-* 额定功率 355 KW 额定电压 440 V 冷却方式 IC06 转速 r/min 减速机 型号 YGCJa225 转速 57 r/min GCLD鼓型齿联轴器联轴器 型号 GⅡCL5 套 70*142/70*112 同轴度 0.05 mm 2 主传动齿轮轴 材料 S17CrZNi2MoA 与下曲轴中心距 630±0.035 3 飞轮装配 轴承140（E级） 型号 140（E级） （φ200/310*51）1套 32140（E级） 型号 32140（E级） （φ200/310*51）1套 4 带离合操作齿轮 飞轮端轴承 23036 cc/w33 SKF 传动端轴承 24048cc/w33 ZWZ 5 曲轴2根 中心距 960±0.045 mm 偏心距 140 mm 剪切中心 680 mm 齿轮材质 S17Cr2Ni2MoA 轴承型号如图 6 上、下刀体 刀片材料 4Cr5WMoVSi 刀片侧间隙 0.3—0.4 mm 刀片重合度 3 mm 1.4系统工作原理 2操作规程 2.1开机注意事项 2.2开停机准则 2.3操作程序 1号飞剪设备使用规程 设备使用前的检查 确认手工润滑点都已得到良好润滑。 确认飞剪稀油润滑系统已开始正常工作。 确认飞剪脂润滑系统工作正常。 确认脂润滑系统工作正常。 确认曲轴轴瓦润滑良好。 确认压缩空气已达到工作压力（配气盘进气压力为 6bar）。 剪体的油位达到规定值。 检查紧固剪刃螺栓、楔铁螺栓。 检查剪刃侧隙为0.3—0.4mm剪刃重合度3mm。 检查制动器动作是否灵活可靠。 检查旋转接头是否泄漏。 检查配气盘电磁阀动作灵活。 检查配气盘上的油水分离器，如果水太多打开排水阀，水放尽后关上排水阀。 检查配气盘上的油雾器是否需要加油（油牌号：10号透平机油）。 检查气动管路有无泄漏。 剪刃拆卸 确认停机停电。 确认制动器制动。 松开剪刃楔铁螺栓，取下楔铁。 拆下剪刃固定螺栓，取下剪刃和剪刃垫片。 剪刃安装 清除剪刃安装处的灰尘、油污。 清洗新剪刃。 测量新剪刃厚度。 检查剪刃安装处接触面是否有损伤，修复损伤部位。 检查剪刃垫片是否有损伤，修复损伤部位。 检查剪刃是否有损伤，修复损伤部位。 检查楔铁是否有损伤，修复损伤部位。 清除楔铁螺栓孔内的异物和灰尘。 检查楔铁螺栓螺纹状态。 用螺栓测试楔铁螺栓孔螺纹状态，保证顺利旋入和卸下。 对齐上下剪刃，检查剪刃刃口是否能够对准，否则更换剪刃。 垫上垫片和剪刃，用螺栓固定剪刃。 用撬杠分开两剪刃，用塞尺检查剪刃侧间隙δ，标准间隙为0.3mm--0.4mm。 如果测得的间隙大于要求的间隙，则在上下剪刃背面加垫片，垫片厚度为δ/2。 如果测得的间隙小于要求的间隙，则在上下剪刃背面去垫片或更换新垫片，去掉的垫片厚度为（0.3-δ）/2。 间隙调整完毕后，将剪刃置于垂直位置，检查剪刃重合度μ，标准重合度为3mm。 如果测得的重合度大于要求值，则在上下剪刃下面去垫片，垫片厚度为μ/2。 如果测得的重合度小于要求值，则在上下剪刃下面加垫片或更换新垫片，去掉的垫片厚度为（3-μ）/2。 测量剪刃圆弧处的间隙，标准为0.02—0.04mm。 紧固剪刃螺栓。 安装楔铁，检查螺栓孔是否在同一直线，如果不在同一直线，表明新装剪刃厚度大于或小于原来剪刃厚度。扩楔铁的螺栓孔后将螺栓拧入剪台，保证楔铁和剪台之间有一定的间隙。 进行人工盘车，保证剪刃不与进出口导卫干涉，必要时重新调整或更换合格剪刃。 更换剪刃过程中严禁用手锤打击剪衬和剪台，若有必要则用软器具。 2.4运转中异常状态的紧急处理 2.5运转中的注意事项 2.6操作人员日常点检内容 见附表《设备点检标准》、附表《设备给油脂标准》 2.7设备交接班规定 2.8安全注意事项 检