输煤专业设备讲解(第二节课件).pptVIP

* 华泽铝电 1.带式输送机 1.14耐磨陶瓷衬板 复合耐磨陶瓷衬板图片 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.14耐磨陶瓷衬板 陶瓷采用95%AL2O3添加多种稀土材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中南工业大学粉末冶金研究所检测，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。 陶瓷独特的球面设计及增韧陶瓷配方，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免劣质物料打碎陶瓷片，经10多年的应用，获用户广泛好评。 橡胶采用优质弹性橡胶，有效地缓冲物料对耐磨陶瓷衬板的冲击；橡胶耐弱酸碱。 采用先进成熟的热硫工艺将陶瓷、橡胶、带螺栓钢板一体硫化成整体衬板，既坚固又耐磨。 我公司生产的复合耐磨陶瓷衬板，重量轻（与普通钢板相比，同样的厚度只有它的1/2重），厚度小，能有效减轻设备负荷，提高设备工作效率；带螺栓结构，安装更换方便，耐磨性却是普通锰钢板的3至5倍，是重磨损设备的首选防磨材料。 复合耐磨陶瓷衬板产品优点 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.14耐磨陶瓷衬板 关于输煤系统耐磨衬板的分析 1、不锈钢板，缺点：耐磨效果一般，安装不方便，造价高。优点：吸水率和热膨胀系数高，耐冲击，表面平整，利于物料流动。 不锈钢板是筒仓实际应用中较受用户青睐的产品，但在我们承建的火电项目中，因其较高的价格，在工程预算中很难有竞争力，而且根据用户回馈信息，除耐冲击性能较其他产品有优势外，总体性价比不高，实际应用效果不明显。 微晶衬板，缺点：耐冲击性能一般，。优点。耐磨，吸水率和热膨胀系数低，施工简易，致密，平整度高，物料流动性好。 2、微晶衬板应该是一种新型耐磨衬板，据他们的宣传资料讲是替代其他衬板的新兴技术。在混凝土料仓中应用效果明显，微晶是不错的选择，既能保证系统的正常运转，又能减轻工人的工作强度。建议使用部位为卸煤沟，翻车机室，主厂房煤斗。不推荐在落煤管等部位使用。 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.14 耐磨陶瓷衬板 3、超高分子聚乙烯板，缺点，耐磨性差，可燃，易棚仓，吸水率和热膨胀系数高优点，受环境影响大（如湿度，温差等）。优点不多。国家混凝土筒仓设计规范指名不宜采用。超高分子聚乙烯板属于已经被淘汰的产品，且市场上假冒伪劣产品较多，有些根本就是普通塑料板。极易引起燃烧，脱落等事故。如执意采用，可将推销公司样品使用硬币或指甲划割，然后用打火机做简易燃烧实验，如有明显划痕和燃烧迹象，坚决杜绝采用。 4、铸石，缺点：较厚，表里细密不一。优点：抗冲击性能略优于微晶，耐磨，吸水率和热膨胀系数低，施工简易，物料流动性好，性价比高。铸石是传统的耐磨衬板，使用历史久远，且价格低廉，辉绿岩表面是这四种材料中最耐磨的，相比较微晶的缺点是厚度要增加10-15mm，但通常不会影响筒仓作用。但由于生产厂家众多，价格差异也比较大。 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.14耐磨陶瓷衬板 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.14 耐磨陶瓷衬板 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.15 3D曲线落料滑槽介绍 * 华泽铝电 1.带式输送机 1.15 3D曲线落料滑槽介绍 插入：资料链接\3D曲线落料滑槽.ppt * 华泽铝电 1.带式输送机 1.16 输送带的粘接方法 织物芯输送带的连接方式有机械连接法、冷硫化粘接连接法和热硫化粘接连接法，用户可以根据实际需要和条件来确定输送带的连接方式（输送带的接头方式）。 1、机械连接法 所有的织物芯输送带都可以采用机械连接方式。机械连接法的最大特点是操作容易，可随时拆卸和组装。这在地下煤矿需要根据采掘进度面经常调节胶带长度并及时投入生产的情况下特别有利。类似的情况也适用于恶劣情况下输送装置的及时抢修，以及易于跑长的尼龙带的及时处理。机械连接的缺点是接头强度较低，使用寿命短。最常见的故障是在动态负荷下扣卡夹板松动脱出。 机械连接方法： 根据胶带厚度和强度选择输送带机械连接的连接件的品种规格； 连接处带端呈直角； 确定中心线：在输送带端部沿带长方向，每隔30cm找一个带宽的中心点，并以中心点为基准划一条中心线，再用丁字尺在带体端部划一条端线； 沿端线用刀子割除多余部分； 用同样的方法在胶带的另一端划出端线并割除多余部分； * 华泽铝电 1.带式输送机 1.16 输送带的粘接方法 检查端线是否与胶带长度方向垂直；从两侧各量2m并以端线为一边，以带长方向的带边缘为另两边（长度为2m），作一个四边形，测量两对角线长度，若长度相等，则端线与带长方向垂直； 接输送带连接件说明书的要求和操作方法将输送带两端连接在一起。 输送带端部边缘部位不能用带扣相连接，金属卡扣应离带边300mm