《产品研发管理》课程.ppt

* 起源 – 三菱神户船厂，1972 年 QFD 简史 基础 –产品设计必须反映客户要求和品味 之后推广到日本其他制造企业消费类电子、家用电器、服装、集成电路、公寓布局规划 随后至全球（韩国、巴西等），目前，已在全球几十个国家得到广泛的应用，包括中国开展。 1980 年代美国在汽车工业和国防工业中推广，进一步提高了QFD技术 由丰田及其供应商开发，应用后新产品开发启动成本下降了61%，开发周期下降了1/3。 被福特汽车和通用汽车以及数字设备公司、惠普公司、ATT 和 ITT 等采用 四、矩阵-QFD * 不成功产品往往因为顾客对其期望与实际感知存在差距！ 顾客期望 顾客感知 差距 第一类——理解差距 第二类——设计差距 第三类——过程差距 第四类——运作差距 四、矩阵-QFD QFD 流程图在各个领域的应用 客户要求 技术要求 部件特点 生产流程 生产要求 生产制造 客户要求 产品功能 系统特点 设计方案 软件设计 客户要求 服务要求 服务流程 流程控制 服务行业 流程将各个“小屋”有机地联系起来 各个层次 四、矩阵-QFD * QFD体现矩阵的基本原理 四、矩阵-QFD 质量小屋 #1 质量小屋 #2 质量小屋 #3 质量小屋 #4 关键质量因素 (CTQ) 关键特点 RDD 关键流程 变量 系统特色 (如何) 产品功能 (如何) 系统特点 (如何) 设计方案 (如何) Y X 系统特色 (什么) 客户要求 (什么) 产品功能 (什么) 系统特点 (什么) 质量机能展开 注：一个层面上的“如何”成为另一个层面上的“什么” 四、矩阵-QFD * QFD运用方法练习 四、矩阵-QFD 常见的陷阱 到处使用 QFD 设定“正确的”间隔尺度 不能应用到所有项目 重点不明确 缺乏团队合作 参与人员不合适 缺乏团队合作技能 支持不力或投入不够 过于注重图表 “匆匆忙忙、做完了事” 未能整合、实施 QFD 四、矩阵-QFD 注意事项 流程看似简单，但需要付出努力 很多输入的内容看来很明显—但这是在写下来之后 如果最开始没有“难点” 很可能是没有做正确!! 注重最终用户 图表不是最终目的 图表是实现目标的手段 找出成功的理由，而不是失败的借口 别忘记进行后续跟踪 QFD 是一件宝贵的决策支持工具，但它不能替代决策者 四、矩阵-QFD 静态的QFD 需求 1 需求 2 需求 3 需求 4 需求 5 需求 6 需求 7 5 5 3 4 2 4 1 H H H H L M M M M M M L L L L L 57 41 48 13 50 6 21 65 45 21 36 8 52 4 65 45 21 36 8 52 4 伙计，你完成了这项工作我很高兴 如何1 如何2 如何3 如何4 如何5 如何6 如何7 1 毫米 3 lbs 12 寸 3 英里 40 psi 3 英里 8 atm 考察现状，要求 至少每季度一次 1 年期项目每月一次 小项目每周一次 四、矩阵-QFD * 导言 一 二 分类与选用 三 几种工具简介 三 主要内容 A3报告 * 定义： 通常用图形、文字把问题、分析、改正措施、以及执行计划等内容囊括在一张A3（或A4）尺寸的纸上，进行标准化沟通与解决问题的一种工具。 “来源于丰田，在丰田A3报告已成为一个标准方法，总结、解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。 五、A3报告 * 分类： 提案A3 计划进展状况A3 信息A3 解决问题A3 总结报告A3 五、A3报告 * 提案A3模板 提案A3用来提出一个方案或新的设想。它不仅是一个提议，还必须包括一个清晰的执行计划、解决的问题及时间。 提案A3 五、A3报告 * 计划进展状况A3模板 计划进展状况A3用于说明正在进行中的项目进展状况，涵盖内容有：项目的目标、实际开展情况与计划时间的对比、需解决的问题、今后工作如何开展。 计划进展状况A3 五、A3报告 * 信息A3模板 信息A3用于传达信息，比如竞争对手或公司内部的信息，其形式很自由，版面设计和表达手法可由发布人根据实际情况自由发挥、不拘一格。 信息A3 五、A3报告 * 解决问题A3模板 解决问题A3用于当项目没有按计划、目标完成。这种A3需要对计划-实施-检查-执行（PDCA循环）的整个过程进行分析，即明确目标、当前状况的数据、根本原因的详细分析、寻找对策及衡量执行的情况等。后续