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BYD 塑胶模具有限公司 -模具设计标准- 1． 模胚：A.香港龍記标准模胚，材質爲黃牌鋼（S50C）； B. 應客人要求可選擇其他品牌供應商及訂做特殊材料模胚。 2． 開模坑：模具在頂針板之間製作開模坑，方便維修時裝拆模具（應離螺 絲位有 3.0mm 距離）。 3． 斜方導滑塊：在 B 板底加斜方導滑塊，能保證斜方頂出及複回時動作平 穩、順暢並保證耐摩擦。 4． 斜方：採用 P20、H13 或预硬 H13(DH F)製作，表面經氮硬處理，增 2 加表面的耐磨性，使其不易擦燒、拉傷、芯部有韌性不易折斷、變形、 提高模具的使用壽命。 5． 斜方座：採用 P20 氮硬製作，使斜方底部的滑動面加大，降低斜方底部的 磨損率，提高斜方的定位精確度，降低斜方底部磨擦阻力，增加斜方頂 出的平穩性，延長斜方使用壽命。 6． 在面針板上加兩個頂出限位塊，特別是防止斜方座碰撞 B 板，而損壞斜 方。 7． 中托邊司：凡大於 3030 以上的模具均需加 4 套中托邊司，小於 3030 以 下的模具加 2 套中托邊司，防止頂出系統不順暢，從而延長模具的使用壽 命。 8． 模具牌：模具廠標準模具牌，安裝在啤塑時操作員一側，方便識別模具。 9． 散氣鑲件：製品易困氣部位，通常加散氣镶件，但可根據特殊情況增加散 氣针或散气鋼做的鑲件，利于排气，从而提高生産效率。 （使用日本 PorceraxⅡ PM-35 鋼） 10． 鎖模片：爲保證吊模及運輸時的安全，需在啤塑操作員一側加鎖模 第（1）页，共（8 ）页 BYD 塑胶模具有限公司 -模具设计标准- 片。兩板模裝在 A、B 板上，三板模安裝到面板上與 B 板上。 11． 尼龍扣：日本大同或台湾标准尼龍扣，全部採用研磨套配對使用，便於 增加尼龍扣的磨擦力以及延長尼龍扣的壽命。 12． 在面板或水口板上開排氣槽，防止A、B板開模時，由於真空作用引起A、B板産 生倒抽力。 13． 杯頭螺絲：收螺絲時，螺絲收入的深度應爲螺絲外徑的 2 倍以上，保證 長期生産不易松脫和螺絲打滑。 （即脫牙） 14． 鑲件：有插、碰穿的小鑲件，全部進行熱處理加硬，增加鑲件的耐磨 性，延長模具的使用壽命，提高模具的生産效率，從而降低成本。 15． 斜邊：採用臺灣或日本标准頂針或斜邊製作，表面已進行加硬處理，增 加了耐磨性，延長了模具壽命，使行位脫模機構能滿足大量生産的要 求。 16． 磨擦片：保證行位耐磨擦以及維修方便，行位磨擦片選用 D2 材料加硬 製作。 17． 行位：所有行位均需加硬，保證行位能夠滿足大量生産。通常選用 H13、 P20、420 等材料製作，行位定位用擋塊、波子螺絲、杯頭螺絲及彈 弓等。應客人要求可採用 DME 定位夾定位行徑。 18． 行位底部磨擦片：行位底部增加磨擦片，便于维修且不易拉傷，不易 磨損，延長模具壽命，提高生産效率。磨擦片通常採用 D2 材料加硬 製作。 19． 行位彈弓：採用彈弓限位的行位，在完全開模的狀態下彈弓應有 5mm 第（2 ）页，共（8 ）页 BYD 塑胶模具有限公司 -模具设计标准- 以上的預壓量，以保證對行位定位準確。 20． 啤把 LOCK：保證 A、B 板之穩定性，防止因開模線 P.L 不規則造成的偏 移現象，確保塑膠産品精度，爲防止熱脹冷縮過緊，儘量放在模胚的中 心線上。 21． 呵模肉做原身啤把對碰精確定位，减少夹口位段差，防止異形 P.L