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专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 机械制图相关知识介绍 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 一、 机械制图简介 1、定义： 机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的 学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及 交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 2、机械制图国家标准发展史： 为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理 解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。 3、机械制图国家标准规定： 1）图纸汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有 九种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用 于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线。 2）标准规定的图纸上尺寸标注符号、形位公差、表面粗糙度、焊接符号、图形 简化画法等内容 二、 尺寸标注的基本知识 1、标注尺寸的基本规则 1) 尺寸数值为机件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。 2) 图样中的尺寸，以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。 3) 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸，否则应另加说明 4) 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。 5) 标注尺寸时，应尽量使用符号和缩写词。 2、尺寸标注中常用符号和缩写词 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 3、尺寸组成 1) 尺寸界线 2) 尺寸线 3) 尺寸数字 三、 形位公差与尺寸公差 1、形位公差定义： 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相 互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上 的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差 ，形 位公差包括：形状公差与位置公差两类； 2、形状公差： 通俗点就是，和形状有关的要素，形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆 柱度、线轮廓度、面轮廓度等6 项。 3、位置公差：包括：定向、跳动、定位公差； 1）定向公差：是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包 括平行度、垂直度、倾斜度3 项 ； 2）跳动公差：是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为 圆跳动与全跳动 3）定位公差：是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括 同轴度、对称度、位置度3 项 ； 4、形位误差对零件使用性能的影响 1）影响零件的功能要求。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 2）影响零件的配合性质。 3）影响零件的互换性 5、形位公差符号表 6、形位公差标位方法 1）形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号, 第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样 ； 2）当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号“Φ”,其公差值为圆或 圆柱体的直径.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号“Φ”; 轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前 也加上符号“Φ”； 3）对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只 许大于基准尺寸,(-)说明被测要素只许小于基准尺寸。 7、实例说明 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 8、尺寸公差 定义： 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下， 尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之 差，或等于上偏差与下偏差之差。 尺寸公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =|上偏差－下偏差| 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 上偏差、下偏差统称极限偏差 例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm 零件合格的条件： 60.015mm≥实际尺寸≥ 59.985mm 上偏差 = 60.015－60 = +0.015 下偏差 = 59.985－60 = -0.015