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埃及厂房安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第XXXX工程局有限公司 1、工程概况 本工程F137-05-S和F137-06-S，均为曲结构，F137-05-S长315米，宽（即净跨度）F137-06-S长90米，宽（即净跨度）所用材料均为Q235BF137-05-S和F137-06-S平面布置图详见下图。厂房F137-05-S桁架立面下弦半径R=29.75m，上弦半径R=31.5m；F137-06-S桁架立面下弦半径R=21.2m，上弦半径R=22.8m，立面图见下图。 两种规格厂房主桁架均由管管相贯的钢管组成，钢管先预制成单元节，再在现场进行组装。其中F137-05-S每榀桁架重约12t，分为9个单元节，F137-06-S每榀桁架重约7.7t，分为7个单元节。 2、工程特点和施工难度 （1）钢结构构件数量多、分布范围广本工程总重量虽然不到1000吨，但零部件总数量约2万件，焊口约万多个， 且跨度大，分布面积广，高度高。高空测量定位要求高、测控难度大架的节点数量比较多，标高及平面定位难度大。因此，选择一个好的方法，对于钢结构的拼装速度的推进以及拼装质量工程质量及工期有着重要的意义。 空对接量大分段流水，空对接的数量比较多，对接量大，且均为高空作业，安全维护难度比较高。根据本工程项目的平面布置特点，采取平行为主，衔接为辅，控制节点，保证重点 整体思路来进行组织与实施的。平行为主：就是根据钢结构作业范围，根据现场拼装胎架以及起重的具体情况，拟将F137-05-S平面分为10个流水段，分别为1轴—6轴、7轴—11轴、12轴—16轴、17轴—21轴、22轴—27轴、28轴—33轴、34轴—38轴、39轴—43轴、44轴—48轴、49轴—54轴；厂房F137-06-S平面分为。拼装时，平行进行，大面积同时作业，这样大大缩短拼装工期。衔接为辅：拼装时，各区段的材料必须配套进行，屋面小立柱、檩条、拉条等安装以及涂装工作等均可穿插进行。控制节点：在进度计划安排上，严格主控节点工期的完成，制订切实可行的施工网络计划，以制订计划严密，执行计划严肃的指导思想来督促节点计划的完成。保证重点：本工程的重点是的拼装尺寸、对提升的对接接头以及 在安装前应进行做好各项准备工作，优选技术工艺、加强推进四新技术应用，推行样板先行制度，确保安装安全和质量等。 （2）针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制作、安装人员进行技术交底，明确施工技术要点，做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 4.2 物质准备 （1）编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。按计划部门提供的施工用料和工程用料，报监理甲方批准,并集中组织材料进场。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作； （2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工； （3）保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。 （1）根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系； （2）对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 5、施工流程和操作要点 5.1施工流程 5.1.1 厂房F137-05-S安装流程 将F137-0-S桁架分为10个流水段，分别为1轴—6轴、7轴—11轴、12轴—16轴、17轴—21轴、22轴—27轴、28轴—33轴、34轴—38轴、39轴—43轴、44轴—48轴、49轴—54轴，从中间向两侧依次施工。 （1）桁架安装总的平面流程第一步：两个流水段同时进行拼装（2 ~ 27轴28 ~ 33轴）第二步：将两个流水段断开处合拢第步：同样的方法向两侧拓展拼装 第四步：拓展流水段的合拢第步：单个流水段安装平面流程第一步：基本定位拼装第二步：沿跨度方向拓展第三步：继续沿跨度方向拓展第步：继续沿跨度方向拓展第步：一个流水段拼装全部完成单个流水段网架吊装流程 F137-06-S安装流程 F137-06-S施工流程基本同F137-05-S。将F137-06-S桁架分为分为。架安装总的平面流程第一步：流水段进行拼装第二步：同样的方法向两侧拓展拼装第三步：拓展流水段的合拢单个流水段安装平面流程第一步：基本定位拼装第二步：沿跨度方向拓展第三步：继续沿跨度方向拓展第四步：一个流水段拼装全部完成单个流水段网架吊装流程