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不锈钢纤维
不锈钢纤维(具体性能...其缺点是过滤阻力大,过滤精度要在形成尘架后才能提高。不锈钢三通视镜过滤风速对纤维过滤器压力损失的试验研究 ?[2]如果过滤元件的形状尺寸给定,?结构阻力主要来自气流的沿程损失,?大小取决于气流的流动速度、密度等因素。分析认为,不锈钢三通视镜之所以覆膜?729?滤筒压力损失所占比重较滤布?729高,?是因为前者表面覆膜增加了过滤介质压力损失造成的。??摘要:从理论上分析了过滤风速对纤维压力损失的影响,?用?ORIGIN?软件给出数学模拟曲线。????3.2.2?阻力测量??????采用数字型微压计测量滤台前后的压力损失。因此,?随着过滤速度增加,?滤筒压力损失上升的更快。系统风量通过?SAMCO-i?高功能静音式变频器进行调节,?风速变化区间大,?风机可由?250r/min?调节到?2950r/min,?而且可实现无级变速。该仪器的?APF?模式是测量管道风量的专用模式,?基于以?下?标?准?(?1)?北?欧?通?风?及?建?筑?委?员?会?1998;(?2)?国际标准?ISBN91-?540-?5827-?9。根据国家标准搭建袋式除尘器的试验台,?通过试验数据得出过滤风度与压力损失的试验关系曲线,?结合理论分析得出过滤性能随着过滤风速改变的变化规律。????2?理论分析????2.1?压力损失理论?????过滤器的阻力包括过滤器的结构阻力(即气流经过进口、出口和花板等)?和过滤阻力两部分组成。随着滤料加工技术的不断发展,低阻、高效、长寿命的滤料将是下一步发展的重点?。?????????????????气体通过吸气管进入除尘室,?由于除尘室空间较大形成一个静压箱,?因此此处气流稳定,?压力平稳。????1?研究方法????试验是在气流含尘浓度较低的情况下进行研究,?由于过滤气体含尘浓度低,?沉不锈钢三通视镜积在滤料上的粉尘量就少,?这种情况下近似认为少量沉积的粉尘不会对滤料的过滤性能产生影响,?滤料过滤性能不随时间和粉尘沉积量而发生变化。????4?分析?????由以上数据可知,?随着过滤速度的的增加,?覆膜滤料比未覆膜滤料压力损失增长幅度更快。在过滤室的四个面上各取一压力测试口,?再通过皮管进行连接,?使之形成静压环后联入微压计,通过微压计的读数不锈钢三通视镜可知风速变化时压差的变化规律。测试滤料选择?729?机织滤布及覆膜?729?滤料。故过滤介质压力损失可以表示为:????Pf=KOV????????????(4)????2.3?滤筒结构压力损失及除尘器结构压力损失?????气流通过过滤元件时,?所遇到的结构尺寸比纤维直径大的多,?惯性力大到不能忽略的程度?。本次试验主要是针对对洁净状态下的滤袋进行测试,?因此选择环境大气作为过滤对象。同时随着过滤速度的增加,?滤筒压力损失与除尘器结构压力损失之间的差值也随之增大,其原因为:?首先,?滤筒结构压损的系数?K1?高于过滤器结构阻损系数?K2,?当?V?增加时,?结构压损差值迅速上升;?其次,?滤筒压力损失还包括过滤介质压力损失,?介质压损随着过滤速度的增加而上升。当过滤速度为?12?(m/min)?时,?覆膜?729?滤筒压力损失为?532?(Pa),?当过滤速度增至?15?(m/min)时,?压力损失增至?746?(Pa),?期间增幅40.2%;?而同速度区间内,?滤布?729?压力损失增幅只有37%。本文以大气尘为过滤对象,?主要针对过滤速度对过滤性能的影响进行实验测试。????????????????参考文献?????1?刘爱芳.?粉尘的分离和过滤?[M]?.?北京:?北京冶金出版社,?1996.?????2?余跃,?布袋除尘机组滤袋阻力的确定,?通风除尘,No.2,1983?????3?张殿印,?张学义.?除尘技术手册?.?北京:?冶金工业出版社,?2002.258-?269.?????4?严长勇,?沈恒根.?袋式除尘用过滤材料的性能测试与对比。在该处连接气溶胶检测仪和数字微压计?(通过静压环连接)?,?获得的测量值上下波动小,?真实可靠。????3.2?测试方法????3.2.1?流量测量?????SwemaAir?300?是瑞典?SWEMA?公司生产的多用途仪表,?本试验用该仪器测量气体流量。??????????????????????????????????????????????????????????????5?结论????通过理论分析和试验研究可知,?纤维过滤器的压力损失随着风速的增大而增加,?而覆膜滤料压力损失的增长速度更快。对于袋式过滤器,滤袋的过滤阻力Pf是由清洁滤袋的阻力损失P0和粘附粉尘层的阻力损失Pd两部分组成,?即:??????????????????????2.2?过
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