纯棉普梳19.4tex针织用纱粗纱工艺设计.pptVIP

 （ 6 ） 筒管径向卷绕密度与成形齿轮 筒管径向卷绕密度 Q 是指粗纱径向单位长度内 卷绕层数，一般以“层 /cm ”表示， 以下 表示量： a ：铁炮皮带移动总量 b ：铁炮皮带每次移动量 X ：粗纱实际卷绕层数 Y ：粗纱实际卷绕厚度 R ：满管半径 r ：筒管半径 已知 a 取 70cm b= ) 5 . 2 270 ( * 14 . 3 * 57 * 5 * 62 * 25 * 2 30 * 4 * 36 * 1 * 1 + Z Z =5.2324* 5 4 Z Z X= b a = 4 5 * 78 . 133 4 * 2324 . 5 5 * 10 * 70 Z Z Z Z = Y=R - r= 2 45 152 - =53.5 Q= Y X =25.006* 5 4 Z Z ( 层 /cm)23 根据生产经验的 Q= （ 5~6 ） P 故 Q=6P=6*3.74=22.44( 层 /cm) 选择成形齿数 Z4=30, 则 选择成形齿数 Z5= 006 . 25 4 * Z Q = 006 . 25 30 * 44 . 22 =26.9 ( 取 Z5=27) 讨论 粗纱质量参考指标如表5所示： 提高粗纱质量的主要技术措施: （1）提高操作质量 ①粗纱前接头和棉条包卷的质量必须符合操作要求 ②缠罗拉、缠胶辊时应将同档胶辊相邻筒管上的粗纱扯去一段 ③个别牵伸部件如因胶辊回转失灵、摇架压力差异过大、胶圈断缺、集棉器跑偏等原因造成粗纱出硬头时，应及时修复，否则不应生头纺纱 ④锭翼通道挂花导致粗纱张力波动时，应及时清除锭翼通道或假捻器内的挂花 ⑤定期清除吸棉箱滤网 ⑥认真做好机台规定内容的清洁工作 ⑦粗纱张力偏小时，严禁用前胶辊压位调整张力 （2）严格工艺检查 ①定期进行粗纱条干不匀率、粗纱重量不匀率的常规试验工作，发现粗纱质量达不到指标时，对有关机台应及时检修改进 ②严格控制每台粗纱伸长率，促使大、中、小纱之间的粗纱张力基本一致，控制大、小纱伸长率差异小于1.5%，减少前、后排及机台之间的伸长率差异 ③根据粗纱原料等变化情况调整粗纱捻系数 ④定期检查罗拉隔距、胶辊前冲后移量、罗拉加压及主要变换齿轮是否符合工艺设计要求 ⑤粗纱摇架的加压弹簧应按周期进行测压检查，减少锭间压力差异，促使加压弹簧保持良好的使用状态 （3）运转管理 ①粗纱前后纺机台实行固定供应，便于跟踪追迹，提高产品质量 ②加强车间温湿度管理，减少粗纱回潮率波动 ③检查摇架、胶辊与罗拉对中，上下胶圈对齐 ④前、中、后三个集合器应在一直线上，且与罗拉对中 ⑤清洁装置工作正常，不合要求的应及时调整 C 19.4tex K粗纱工艺设计 小组成员： 指导老师：moumou 任务描述 设计步骤 计算主要工艺参数 讨论 任务描述 粗纱是前纺的一道工序，它的任务是把熟条经过牵伸、加捻，加工成粗纱，并将粗纱卷绕成形，便于送到下一道工序。 粗纱工艺设计就是根据纱线品种及要求，合理配置粗纱牵伸、加捻、卷绕成形工艺，提高粗纱条干均匀度，稳定粗纱张力和粗纱伸长率，为细纱工序进一步高倍牵伸做好准备。 设计步骤 1.分析粗纱机技术性能 2.配置粗纱机主要工艺参数 3.完成粗纱工艺单 1.分析粗纱机技术性能 选用的粗纱机为TJFA458A型，其技术特征如表1所示。表中TJFA458A型的罗拉加压值数值为三罗拉双短皮圈牵伸。 2. 配置粗纱机主要工艺参数 粗纱工艺单 计算粗纱机主要工艺参数 (3) 牵伸计算 ? 实际牵伸 E实=熟条线密度（特数）/粗纱线密度（特数） 或 E实=熟条干定量（g/5m）*2/粗纱干定量（g/10m） 并条熟条线密度为3689tex 则 E实=3689/542.5=6.8（倍） ? 总牵伸（机械牵伸） TJFA458A型粗纱机，无论是三罗拉双短皮圈牵伸还是四罗拉双短皮圈牵伸的总牵伸E是相同的： E(倍)=(Z6/Z7)*(96/25)*(d前/d后)=3.84式中：d后-----后罗拉直径（28mm） d前-----前罗拉直径（28mm） Z6------总牵伸阶段变换齿轮齿数，有69,79两种（Z6只是起到微调作用） Z7------总牵伸变换齿轮（轻重牙）齿数，其范围为25~64（Z7在改变总牵伸时起主要调节作用） （ 4 ） 捻度 捻度的计算