台州安琪儿零部件进货检验规范.doc

文件编号： 零 部 件 进 货 检 验 规 范 版本状态：A 编 制／日期： 校 对／日期： 审 核／日期： 批 准／日期： 台 州 安 琪 儿 车 业 有 限 公 司 目 录 序号 零部件名称 页码 序号 零部件名称 页码 1 前轮轴、平叉轴 1 29 喇叭 39 2 前铝轮 2 30 套锁 40 3 前铁轮 4 31 五大开关 42 4 下连板 5 32 组合开关 43 5 前叉 6 33 电缆线 44 6 前、后制动器（机械鼓式制动器） 7 34 轮胎 46 7 前、后制动器（液压盘式制动器） 8 35 座垫 48 8 调速转把 10 36 前、后制动拉索 50 9 刹车把、断电开关 11 37 后视镜 52 10 车架 12 38 电动车涂装产品规格书 53 11 单、双撑 14 12 平叉 15 13 前叉合件 16 14 方向把 17 15 后衣架 18 16 前、后减震器 19 17 不锈钢保险杠 20 18 电镀大货架 21 19 塑料件 22 20 灯具 23 21 电机 24 22 控制器 26 23 充电器 28 24 蓄电池 31 25 仪表 34 26 遥控报警器 36 27 转换器 37 28 闪光器 38 1、前轮轴、平叉轴 零部件代码 规格型号 通用件 检验方法 仪器设备 判定标准及抽样方法 检验周期 备注 序号 检验项目 检验要求 1 外观 a、镀锌、镀铬件外观色泽均匀光亮，不得有明显露黄、露底、锈斑、剥离等缺陷。 b、螺纹不得有裂纹、破损，不得有滑牙和嵌死等现象。 目测检查 1、按批随机抽样10%进行检验，经检合格，则该批判为合格；如有一项项目不合格，则进行二次加倍抽样，如不合格，则该批零件不合格。 2、每个零件只要有一项不合格，则判该零件为不合格。 3、不合格零件按不合格品控制程序处理。 每批 √ 2 装配尺寸 轴的长、直径、螺纹规格按各车型技术要求。 用卷尺、卡尺及螺纹量规测量。 卷尺、游标卡尺、螺纹量规 √ 3 材质 轴材料为45﹟钢加工再进行调质处理。 由供方提供第三方的有效检测报告，以证明供方产品符合此项目。核对 － 4 硬度 其表面硬度为HRC25～35。 a、按照 GB/T230.1—2009《金属洛氏硬度试验》磁性表座 偏摆仪 － 6 材料 铝合金材料在机械性能合格的前提下，从合格品中抽样，其含铁量不得大于0.3%。 由供方提供第三方的有效检测报告，以证明供方产品符合此项目。核对 － 7 气密性（仅适用于无内胎车轮） 气密性（仅适用于无内胎车轮）：进行气密性试验后，车轮在2分钟内沿轮辋周边不应有漏气现象。 气密性（仅适用于无内胎车轮）：按标准车轮的安装方法把轮胎与车轮安装好并充气到标准气压，使整个车轮浸入盛满水的容器中2分钟的时间。 气压表 容器 － 注：“√”表示必选项目，“—”表示可根据需要选择。 2 2、前 铝 轮 零部件代码 规格型号 通用件 检验方法 仪器设备 判定标准及抽样方法 检验周期 备注 序号 检验项目 检验要求 8 径向冲击性 进行冲击试验后，轮辋应无损伤、裂纹、断裂、明显变形、结合部位异常松动以及由于轮辋的损伤面导致轮胎气压在冲击后30秒内突然下降50%以上的现象。 a、由供方提供第三方的有效检测报告，以证明供方产品符合此项目。核对 b、等效果试验方法：按标准车轮的安装方法把轮胎与车轮安装好并充气到标准气压，然后从高为8米的地方让车轮自由落下（下端地面必须是硬质地板，如水泥混凝土等），与地面撞击后，检查车轮的损伤情况。只要有一处地方出现了不正常的异常就可判定为不合格。 气压表 1、按批随机抽样10%进行检验，经检合格，则该批判为合格；如有一项项目不合格，则进行二次加倍抽样，如不合格，则该批零件不合格。 2、每个零件的检验项目中，除第一、二项外，只要有其他任一项不符合要求，则判该零件为不合格。 3、不合格零件按不合格品控制程序处理 每批 － 注：“√”表示必选项目，“—”表示可根据需要选择。 3 3、前 铁 轮 零部件代码 规格型号 通用件 检验方法 仪器设备 判定标准及抽样方法 检验周期 备注 序号 检验项目 检验