机床电气控制技术 李伟 机床电器控制技任务二新.ppt

任务2.9 反接制动控制电路的安装与调试 2.9.2 反接制动 3．反接制动优点 制动力强、制动迅速。缺点：制动准确性差。制动过程中冲击强烈、易损坏传动零件、制动能量消耗较大、不宜经常制动。因此反接制动一般适用于制动要求迅速、系统惯性较大、不经常启动与制动的场合。 任务2.9 反接制动控制电路的安装与调试 操作工艺要点 1．按表2-31配齐所用电器元件,并进行质量检验。 2．画出布置图如图所示。 任务2.9 反接制动控制电路的安装与调试 操作工艺要点 3．安装元器件 在控制板上布置图安装行线槽和除电动机、速度继电器以外的电器元件,贴上醒目的文字符号。 4．布线 在控制板上进行板前线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。 任务2.3 接触器联锁的正反转控制电路安装与调试 注意事项 1．螺旋式熔断器的接线必须正确，以确保用电安全。 2．接触器联锁触头的接线必须正确，否则将会造成主电路中两相电源短路事故。 3．通电试车时，应先合上QS，再按下SB1（或SB2）及SB3，看控制是否正常，并在按下SB1后再按下SB2，观察有无联锁作用。 4．安装操作应在规定的时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。操作结束后，安装的控制板留用。 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 1．作用及种类 位置开关是一种将机械信号转换为电信号，以控制运动部件的位置和行程的自动控制电器。位置开关包括行程开关和接近开关等。行程开关的种类很多，以运动形式分，有直动式和转动式；以触点性质分，为有触点和无触点的。 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 2．外形、结构及动作原理图 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 3．位置开关型号及电气图形与文字符号 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 4．位置开关的选择 (1) 根据应用场合及控制对象选择是一般用途开关还是起重设备用行程开关。 (2) 根据安装环境选择防护形式，是开启式还是防护式。 (3) 根据控制回路的电压和电流，选择采用何种系列的行程开关。 (4) 根据机械与行程开关的传动力与位移关系选择合适的头部结构形式。 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 5．使用及维护 (1) 位置开关安装时位置要准确，否则不能达到行程控制和限位控制的目的。 (2) 应定期清扫位置开关，以免触点接触不良而达不到行程和限位控制目的。 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.1 位置开关 6．位置开关的常见故障分析 (1) 当挡铁碰撞位置开关使触头不动作 故障的原因一般为位置开关的安装位置不对，离挡铁太远；触头接触不良或联接线松脱。 (2) 位置开关复位但动断触头不能闭合 故障的原因一般为触头偏斜或动触头脱落、触杆被杂物卡住、弹簧弹力减退或被卡住。 (3) 位置开关的杠杆已偏转但触头不动 故障的原因一般为位置开关的位置装得太低或触头由于机械卡阻而不动作。 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 2.4.2 工作台自动往返控制电路分析 1．工作原理分析（原理图和安装布置图） 任务2.4 工作台自动往返控制电路的安装与调试 安装、调试注意事项 1．位置开关必须牢固安装在合适的位置上。安装后，必须用手动工作台或受控机械进行试验，合格后才能使用。训练中若无条件进行实际机械安装时，可将位置开关装在控制板下方两侧进行手控模拟试验。 2．通电校验时，必须先手动位置开关，试验各行程控制和中断保护是否正常可靠。若在电动机上正转（工作台向左运动）时，扳动位置开关SQ，电动机不反转，且继续正转，则可能是由于KM2的主触头接线不正确引起，需断电进行纠正后再试，以防止发生设备事故 任务2.5 顺序运行控制电路的安装与调试 2.5.1 主电路实现电动机的顺序控制电路 任务2.5 顺序运行控制电路的安装与调试 操作工艺要点 1．按表2-18配齐所用元器件，并进行质量检验。 2．按绘制的布置图，如下图所示，安装电器元件和行线槽，电器元件安装应牢固，并贴上醒目的文字