机械制造技术 作者 王明耀 机械制造技术.ppt

机械制造技术 机械制造技术 项目一 机械制造基础知识 项目二 轴类零件加工 项目三 套筒类零件加工 项目四 箱体类零件加工 项目五 圆柱齿轮加工 项目六 机械制造质量分析 项目七 特种加工 项目八 现代制造技术简介 项目九 机械装配工艺基础 项目一　　机械制造基础知识 一单元 机械的生产过程和工艺过程 二单元 零件的工艺分析 三单元 毛坯的选择 四单元 元件装夹和定位基准的选择 五单元 定位误差的分析与计算 六单元 工件的夹紧 七单元 工艺路线的拟定 八单元 工序尺寸及其公差的确定 九单元 机械加工生产率 习 题 一单元　　机械的生产过程和工艺过程 任务一 生产过程 机械产品的生产过程是指将原料转变为成品的全过程。 1）原材料、半成品和成品的运输和保管。 2）生产技术准备工作，如产品的开发和设计、工艺设计、专用工艺装备的设计和制造，各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作。 3）毛坯制造，如铸造、锻造、冲压和焊接等。 4）零件的机械加工、热处理和其他表面处理。 5）部件和产品的装配、调试、检验、试验、涂装和包装等。 任务二 工艺过程及其组成 工艺过程 工艺过程的组成 （1）工序 （2）安装 （3）工位 （4）工步 （5）走刀 任务三 生产纲领与生产类型 1．生产纲领 零件的生产纲领包括备品和废品在内的年产量。 2．生产类型 （1）单件生产 （2）成批生产 （3）大量生产 任务四 机械加工工艺规程 1．工艺规程的作用 （1）工艺规程是指导生产的主要技术文件。 （2）工艺规程是组织和管理生产的基本依据。 （3）工艺归程是新建或扩建工厂的基本资料。 2．机械加工工艺规程的格式 生产类型不同，所有的工艺规程的模式和内容也不相同。 （1）机械加工工艺过程卡片。 （2）机械加工工艺卡片。 （3）机械加工工序卡片。 3．制定工艺规程的原则 制定工艺规程应遵循以下原则： 1）应能保证产品的加工质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。 2）尽可能提高生产率，降低制造成本，使产品尽快投放市场。 3）在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用车内外先进工艺技术和经验。 4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 4．制定工艺规程的原始资料 1）产品装配图和零件图。 2）产品验收质量标准。 3）产品的生产纲领。 4）产品零件毛坯材料及毛坯生产条件。 5）工厂现有生产条件，包括机床设备和工艺装备的规格与性能、工人的技术水平、专用设备的制造的工艺装备的制造能力等资料。 6）有关的工艺手册和有关标准。 7）车内外同类产品的有关工艺技术资料。 5．制定工艺堆积的步骤 1）分析零件图和装配图。 2）选择毛坯。 3）拟定工艺路线。 4）确定各工序所用机床及工艺装备。 5）确定各工序的加工余量及加工尺寸。 6）确定各工序的技术要求及检验方法。 7）确定各工序的切削用量和工时定额。 8）填写工艺文件。 二单元 零件的工艺分析 任务一 零件图的完整性和正确性 检查零件的视图、尺寸、公差和技术要求是否齐全、合理、符合国家标准，若有错误或遗漏，应提出修改措施。 任务二 零件的技术要求分析 零件的技术要求包括下列几个方面： 1）加工表面的尺寸精度。 2）主要加工表面的形状精度。