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6.3.1 电子控制喷油泵 图6-14 电子控制柱塞式喷油泵的组成 (1)喷油量的控制:喷油量是由ECU控制电子调速器来实现的, 6.3.1 电子控制喷油泵 电子调速器的结构如图6-15所示。 图6-15 电子调速器的结构1—控制杆 2—线束插接器 3—来自控制器的驱动信号4—向控制器输送的反馈信号 5—控制杆位置传感器6—连杆机构 7—电动助推器 6.3.1 电子控制喷油泵 (2)喷油提前角的控制:喷油提前角的控制是由ECU控制电磁阀,电磁阀控制发动机的机油泵进入时间控制器的油压,从而使时间控制器动作而改变喷油泵凸轮轴与油泵驱动轴(曲轴)的相对位置。 图6-16 电磁阀的结构1—线束插接器 2—A管 3—通往时间控制器4—R孔(回油孔) 5—P孔(进油孔)6—来自发动机机油泵 7—电磁阀 6.3.1 电子控制喷油泵 图6-17 时间控制器的结构1—活塞 2—调时弹簧 3—安装板 4—凸轮轴法兰5—驱动盘 6—驱动盘销 7—大偏心凸轮8—小偏心凸轮 9—销轴 10—缸筒 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-18 电控泵喷嘴系统的组成 1.组成 电控泵喷嘴是指将泵油柱塞和喷油嘴合成一体, 6.3.2 电控泵喷嘴 安装在缸盖上。2.泵喷嘴的结构原理(1)结构:泵喷嘴安装在柴油机原普通喷油器的位置上(见图6-19),其外形与普通喷油器相似。 图6-19 泵喷嘴的安装位置 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-20 电控泵喷嘴的结构1—喷油凸轮 2—摇臂 3—球头螺栓 4—泵油柱塞5—泵油柱塞复位弹簧 6—电磁阀 7—电磁阀阀体8—电磁阀针阀 9—喷油针阀 10—泵喷油器壳体11—喷油针阀阻尼器 12—喷油针阀复位弹簧13—辅助柱塞 14—电磁阀针阀复位弹簧a—高压油腔 b—回油道 c—低压油道 6.3.2 电控泵喷嘴 (2)工作过程:泵喷油器的喷油过程分为预喷油、预喷油结束、主喷油、主喷油结束及高压油腔进油五个过程。 图6-21 预喷油开始1—喷油凸轮 2—泵油柱塞 3—电磁阀座4—电磁阀座针阀 5—供油管 6—喷油针阀 7—摇臂 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-22 预喷油结束1—泵油柱塞 2—喷嘴电磁阀 3—收缩活塞4—喷油针阀复位弹簧 5—喷油针阀 6—高压腔 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-23 主喷油开始1—高压腔 2—泵油柱塞 3—喷嘴电磁阀4—喷油针阀复位弹簧 5—喷油针阀 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-24 主喷油结束1—电磁阀复位弹簧 2—喷油针阀 3—供油管4—收缩活塞 5—喷嘴电磁阀6—电磁阀针阀 7—泵油柱塞 6.3.2 电控泵喷嘴 图6-25 高压油腔进油1—摇臂 2—泵油柱塞 3—泵油柱塞复位弹簧4—电磁阀针阀 5—喷嘴电磁阀6—供油管 7—高压腔 6.3.3 共轨式电控喷射系统 1.日本电装公司的ECD—U2系统 日本电装公司的ECD—U2系统属于高压共轨式电控喷射系统,如图6-26所示。 图6-26 日本电装公司的ECD—U2系统布置示意图1—ECU 2—压力传感器 3—共轨油管 4—喷油压力调节阀 5—三通电磁阀6—回油 7—固定量孔 8—控制室 9—控制活塞 10—喷油器11—高压输油泵 12—发动机转速与曲轴位置传感器13—凸轮轴位置传感器 14—发动机负荷传感器15—其他传感器(温度、压力) 6.3.3 共轨式电控喷射系统 图6-27 美国BKM公司的Servojet系统1—油箱 2—输油泵 3—滤清器 4—共轨压力轴向柱塞泵5—压力调节器 6—热交换器 7—回油管8—燃油共轨管 9—高速电磁阀 10—喷油器 6.3.3 共轨式电控喷射系统 2.美国BKM公司的Servojet系统 美国BKM公司的Servojet系统属于蓄压式中压共轨式电控喷射系统,如图6-27所示。 图6-28 蓄压式电磁阀喷油的工作原理a)电磁阀通电断油 b)电磁阀断电喷油 6.3.3 共轨式电控喷射系统 3.美国Caterpillar公司的HEUI系统 美国Caterpillar公司的HEUI系统属于中压共轨式电控喷射系统,如图6-29所示。 图6-29 美国Caterpillar公司的HEUI系统1—高压机油泵 2—机油压力控制阀 3—机油滤清器 4—机油冷却器5—低压机油泵 6—油底壳 7—ECM 8—燃油回油管 9—燃油箱10—低压燃油泵 11—燃油滤清器 12—喷油器13—机油共轨 14—机油进油管 6.3.3 共轨式电控喷射系统 4.德国Bosch公司的CR系统 德国Bosch公司的CR系统属于高压共轨式电控喷射系统,它与ECD—U2系统很相似,但该系统的高压供油泵为带有电控压力调节器的径向柱塞泵,可实现部分停缸控制,这与ECD—U2系统不同。
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