丰田的品质体系-精品.pptVIP

客户第一／品质第一 什么支持着丰田品牌的形象 全球品牌观察数据显示 品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源 　作为变化应抓住的标准项目（例） Q A * Ⅰ．关于品质 品质 制品品质 设计品质 (目标品质) 制造品质 (做出结果的品质) 服务质量 (价格、交货期、售后服务) 为产生这些的工作的工艺品质 （狭义的品质） （广义的品质）：工作的质量 （１）品质是什么？ ◆「品质」是“客户”的！ 　　站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可　 　　　?客户的期待度：多变、零散 　　　?「品质」　≠　公司规格 　　　?生产性?成本是公司的自身的考虑 品质是谁的？ ?1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ?虽然吻合公司基准、为什么还会产生不良 　　　　　　　　　×　从公司角度的考虑方式 从语言联想的品牌 制品品质　 ％ 信頼感　 ％ １位 丰田 　 ５６ 丰田 　６３ ２位 奔驰 　 １６ 奔驰 　 １０ ３位 本田 　 １２ 本田 　 ８ 制造部本来应做的事情　 「品质的维持?管理」 作出优秀品质制品的基本条件 　①　按照图纸做的话、就能作出好东西制品设计 　②　如果遵守已被决定的条件、就能作出好东西设备?工程设计 　③　按照４M维持?管理（日常管理） （１）根据工程的维持管理、不要出现不良 　　　?　尽早感知异常、使不良在发生之前就做到防止 　　　?　根据检查、不要让“坏东西”流出 （２）变化点管理 关键词　１ 「不良」　和　「异常」的不同？ 「工程管理」　和　「检查」的不同？ （不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态　 【在管理图中出现异常的例子】 管理界限 管理界限 规格 规格 × 不良 异常 在这实施对策 ★ 「不良」　和　「异常」的不同 检查工程 实施形成 不良 前的对策 感知工程的异常 尽早改善 维持正常状态 （管理图等） 「工程管理」　和　「检查」的不同 工程 良品 不良品 判断基准 和比较?筛选 只让良品 流入后工程 不良品的排除 【工程管理＝防患于发生】 【检查＝防止流出】 不良情报的反馈 自工程完成活动＝两种丰田生产方式支柱之一的“自动化” 　　　不制造坏东西。在设备或作业中发生异常时、 　　　停止生产线 ＜保证方法＞ 用语要点　２ ?“停止”是什么？ ?所谓「后工程是客户」？ 关于“停止” “停止”的意义、 　①　不将不良品流入后工程 　　　　　　　　　　　　＋ 　②　集中相关人员追查原因＆根本对策 关于「后工程」 「后工程」：影响自身工作结果的工程 使后工程乐于接受自己的工作成果。 　不给后工程添麻烦 ＝完善本工程的品质 　　　　　　　　　　　　　＝本工程的完结 要点：积极消除后工程的潜在意见　 所谓本工程要素！ 　用现有情报、制造最优良品的基本要素 本工程要素 设计要素 制造要素 生技要素 〔设计要素〕 〔生技要素〕 ?无法制造次品的构造 ?让作业者判断良否的构造 ?易操作的构造 ?条件明确有工程能力 ?不发生误次品、工程遗漏等的工程设计 ?产生不良品时、自动停止生产线与设备的 生技构造 ?维修基准明确 设备 物 方法 人 确保每个部品的精度?品质 〔制造要素〕 可判断自己的作业与制品的良否 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标一致的产品 生技要素 ＜本工程要素的环状构造＞ 人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计?生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 　「做不到没办法」　? 　「如做不到（从设计?生技）不能轻易接受」的蜕变 ＜管理项目的选定＞ 本工程要素≠管理项目 　管理项目、 　 在本工程要素中有必要时常观察有变化的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目 本工程要素 管理项目 责任者变更 年休、离职 一时性离职 短期性离职者复员 间休、午休 各班始业时、终业时 日常变动项目 突发项目 接受帮助 工作更替 工程变更 生产节拍变更 突发年休 作业中断时追踪确认 生产线停止与再启动 人 Man 增能新设 模具变更 模具更新 工具/夹具/刀具的变更、交换 保全定期点检 安全联锁装置的变更?移设 设备移设 修理 改造 新设/更新工事 设备故障、设备异常 设备、工具Mａｃｈｉｎｅ　　 　工程Method　　 　　物Material　 储备物品、 先行物品发生流动的 场合 辅助材料的变更 材料变更 原料变更 设计变更 异常处置 追踪式点检/ 追根源点检 因误欠品不得不 流动时 工程变更 条件变更 加工法变更 循环时间变更 生产节拍变更 生产