新汽车发动机维修实训 教学课件 黄俊平 主编 项目十一.pptVIP

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四、相关基础知识 五、实训操作 1.气门导管磨损的检查与修理 图11-14 气门导管与气门杆配合间隙间接检查 2.更换气门导管 五、实训操作 (1)气门导管的选择与镶入 选用的新气门导管应有一定的过盈量。 1)铳压出旧导管,应用铳子和锤子按规定方向(一般为气缸盖上方)拆出旧气门导管,如图11-15所示;如果旧气门导管装有限位卡环,拆卸前应将其露出气门导管孔的部分敲掉。 2)拆下旧导管后,应根据新导管的外径适当铰削导管孔,使气门导管与气门导管孔有适当的过盈量,一般为0.015~0.065mm。 3)安装新气门导管,将选用的新导管外壁上涂一层润滑油,按正确的方向正直的放在导管孔上,用铳子冲入或压入导管承孔内。 (2)气门杆与导管铰配 气门导管镶入后,与气门杆的配合间隙应符合规定。 五、实训操作 图11-15 铳出气门导管 五、实训操作 图11-16 气门导管铰刀 3.更换气门油封 五、实训操作 图11-17 气门油封的安装 六、考核要点与评分标准 表11-2 气门导管检修的考核要点和评分标准 七、思考题 1.如何对气门导管的磨损进行检查?如何镶换气门导管? 2.如何进行气门杆与导管的铰配? 3.如何更换气门油封?更换时注意什么? 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 汽车发动机维修实训 主编 10.1 检修曲轴轴颈磨损、曲轴变形 10.2 选配曲轴轴承 11.1 检修气门与气门座圈 11.2 检测气门导管的磨损 11.1 检修气门与气门座圈 一、教学目的 二、教学设备、工具与量具 三、课时 四、相关基础知识 五、实训操作 六、考核要点与评分标准 七、思考题 一、教学目的 1)了解气门外观检验的内容及报废条件。 2)掌握气门弯曲变形及磨损的检验方法及主要技术要求。 3)掌握气门座圈的铰削、研磨工艺,以及气门与座圈的密封性检查。 二、教学设备、工具与量具 三、课时 四、相关基础知识 图11-1 气门的组成 四、相关基础知识 图11-2 气门头部形状 四、相关基础知识 图11-3 气门锥角 四、相关基础知识 图11-4 气门弹簧的固定方式 四、相关基础知识 图11-5 气门导管及气门座 四、相关基础知识 图11-6 气门座锥面 五、实训操作 1.注意事项 1)测量气门杆的弯曲变形时,应使其支撑稳妥,百分表架牢靠无晃动。 2)铰削气门座圈时,一定要按照角度顺序的要求铰削,以免座圈报废。 3)气门座圈工作位置低于原平面1.5mm时,应更换气门座圈。 4)铰销、研磨后,必须彻底清洁,不得有残留的金属屑与研磨材料。 2.操作步骤 (1)气门的检修 1)外观检验。 2)气门杆弯曲和气门头部歪斜的检验。 五、实训操作 ① 将气门支承在两个距离为100mm的V形块上,用百分表触头测量气门杆中部的弯曲度。气门旋转一周,百分表上最大读数与最小读数之差的1/2为直线度误差。其值大于0.03 mm时,应予以更换或校正。 ② 在气门头部,工作锥面用百分表测量。转动气门头部一圈,百分表上最大读数与最小读数之差的1/2为倾斜度误差。其值大于0.02mm时,应予以更换。 3)气门杆磨损检验。 图11-7 气门杆的弯曲变形检验 五、实训操作 图11-8 用外径千分尺测量气门杆 4)气门杆端面磨损检验。 五、实训操作 5)气门工作面磨损检验。 图11-9 气门光磨机 1—刻度盘 2—横向手柄 3—夹架 4—夹架固定螺钉 5—气门 6—切削液开关 7—砂轮 8—纵向手柄 9—砂轮电动机开关 10—夹架电动机开关 五、实训操作 6)气门的修磨。 ① 气门光磨后,进气门、排气门、气门头最小边缘厚度不得小于0.50mm,否则应更换气门。 ② 修磨后,气门工作锥面对气门杆轴线的斜向圆跳动应不大于0.03mm,否则予以更换。 (2)气门座圈的检修 将气门座圈清理干净并检查工作面。 1)气门座圈的铰削。 ① 如图11-10所示,根据气门直径选用合适的气门座铰刀,根据气门导管内径选择合适的铰杠,并插入气门导管内,以无明显旷动为宜。 ② 将砂布垫在铰刀表面砂磨气门座圈工作表面的硬化层。 五、实训操作 ③ 用与气门工作面锥角相同的铰刀铰削工作锥面,直到将烧蚀、斑点等铰除为止,如图11-11所示。 图11-10 气门座铰刀 1、2、3—铰刀 4—导杆 5、6—铰杠 7—导管铰刀 五、实训操作 图11-11 铰削顺序 a)用45°粗刃铰刀粗铰 b) 用75°铰刀铰削气门座上平面 c) 用15°铰刀扩大气门座孔内径 d) 用45°细刃铰刀铰削 ④ 在新气门或修磨过的气门锥面上涂一层红丹油, 五、实训操作 检查接触面的位置,应在气门锥面的中下部,宽度为1.0~1.4mm。 ⑤ 如果接触面偏上,则应

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