曲轴（偏心轴）零件加工工艺设计.docVIP

揭阳职业技术学院 毕 业 论 文（设计） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 题 目：曲轴（偏心轴）零件加工工艺设计 　　　　　　　　 学生姓名 林锐 　 指导教师　 郑芦笙 系（部）机电与电子工程系 专 业 模具设计与制造 班　　级　 模具081　 学　号 提交日期 2010年4月25日 答辩日期 2010年 月 日 月 日 摘 要 本文首先对车、铣、刨、磨、钻进行介绍，有选择性地介绍了所选零件加工用到的机床。接下介绍了所选零件的加工工艺过程，包括结构和技术要求、毛胚选择、工艺路线的确定、加工工艺卡等。其中要考虑的是零件的加工工艺性，即是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。为了更快更省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。主要考虑：是否有利于达到所要求的加工质量、是否有利于减少加工劳动量、是否有利于提高劳动生产率。 关键词：车、铣、刨、磨、钻。 目 录 摘 要 I 目 录 II 第一章 车床 1 第一节 车床的简单介绍 1 1、 车床 1 2、 车床加工范围主要有 1 3、 车床的结构 1 4、 各部分的作用 2 第二节 车床的操作规程 2 第三节 车床的工作原理 3 第二章 铣床 3 第一节 铣床的简单介绍 3 1、 铣床 3 2、 铣床的加工范围 3 3、 铣削特点 3 4、 铣床的加工范围 3 5、 铣削特点 3 第二节 铣床的操作规程 5 第三节 铣床的工作原理 5 第三章 刨床 6 第一节 刨床的简单介绍 6 1、 牛头刨床 6 2、 牛头刨床的各作用如下 7 第二节 刨床的操作规程 8 第三节 刨床的工作原理 9 第四章 磨床 9 第一节 磨床的简单介绍 9 1、 磨床的功能与类型 9 2、 磨床的组成和技术性能 10 第二节 磨床的操作规程 11 第三节 磨床的工作原理 12 第五章 钻床 12 第一节 钻床的简单介绍 12 1、 钻床的特点 12 2、 钻床加工的范围 12 第二节 钻床的操作规程 13 第三节 钻床的工作原理 14 第六章 曲轴（偏心轴）零件的设计 15 第一节 分析曲轴的结构和技术要求 16 第二节 明确毛坯状况 16 第三节 拟定曲轴的工艺路线 17 1、 曲轴加工的工艺特点分析 17 第四节 确定工艺路线 17 第五节 确定工序尺寸 17 第六节 选择加工装备 18 1、 车床 18 2、 磨削加工设备 18 3、 铣削加工设备 18 第七节 填写工艺卡片 18 第八节 偏心工件的安装 19 1、 偏心专用夹具安装 19 2、 三爪卡盘或四爪卡盘上安装工件 19 第九节 按工艺完成加工任务 19 第七章 心得体会 20 谢 辞 21 参 考 文 献 22 第一章 车床 第一节 车床的简单介绍 车床 做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工的机。 车床加工范围主要有 车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。如图1—1： 图1—1 车床的结构 普通车床由三箱（主轴箱、进给箱、溜板箱）、两杠（光杠、丝杠）、两架（刀架、尾架）、一床身组成。如图1—2所示： 图1—2 普通车床CA6140 4、 各部分的作用 ①主轴箱：主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动，并能使主轴得到不同的转速。 ②进给箱：将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得到不同的转速。 ③丝杠：用来车螺纹，它能通过溜板箱使车刀做直线运动。 ④溜板箱：将丝杠或光杠的转动传给溜板使车刀做纵向或横向运动。 ⑤刀架：用来装夹车刀。 ⑥尾架：装夹细长工件和安装钻头、铰刀等。 ⑦床身：支持和安装车床各部件用。床身导轨供纵溜板和尾架移动用。 第二节 车床的操作规程 1、 进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 2、 必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。 5、 主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。 6、 装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。 7、 工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强