屋面瓦施工技术论文.doc

陶瓷彩色平瓦施工技术 编 写：2007年月Φ1.6（25×35 mm网格）钢丝网采用12#镀锌铁丝与预埋钢筋连接；预埋12#镀锌铁丝，中距900×500mm。（绑扎顺水条）； 550厚挤压聚笨板采用聚合物砂浆粘贴； 61.5厚单组分聚氨脂防水层（分两遍0.8、0.7）； 7抹20厚1:3水泥砂浆赶光、压实； 8钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋间距500×500，锚固长度150㎜，露出结构表面120㎜， 3.2 工程施工顺序 屋面防水找平层→1.5㎜厚单组分聚氨酯涂膜防水层→聚合物水泥砂浆粘贴50㎜挤塑聚苯保温板→铺钢丝网绑顺水条→抹30㎜厚水泥砂浆找平层（握裹顺水条）→局部平屋面做卷材防水→排瓦弹线→安装挂瓦条→安装阴角沟瓦→安装平瓦→安装脊瓦→细部节点处理→瓦面清理。 4 施工要点 4.1 屋面防水找平层 4.1.1 找平层水泥浆配合比为1：2.5～3，拌合稠度控制在7cm以内。根据设计图纸，先绘制屋面排水图，再根据排水图计算出各部位的具体标高，天沟、檐沟纵向找坡不小于1％，沟底水落差不得超过200mm，水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5％。 4.1.2 防水找平层是本工程屋面施工的一个关键程序，施工的目的是找规矩，即要满足防水的需要，还要依据设计图纸准确的找出屋脊线、阴角线以及各点的标高，要求表面平整度≤3㎜。水平标高，然后拉线做脊线（含阴角线）灰饼，最后根据脊线灰饼做坡面的灰饼，灰饼间距不大于2m。 找规矩的另一个方面是保证对称关系，保证相邻坡面屋面瓦的排数、列数相同。在此期间进行泼水试验，检查是否有积水现象，如发现积水及时进行处理。 4.1.3 找平层设分格缝，水泥找平层分隔缝最大间距不大于6m，大于6m、小于12m时，均分布置。分格缝宽度20㎜，深20mm，分格缝内嵌填密封材料（聚氨酯建筑密封膏）。找平层与水落口交接处留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料（聚氨酯建筑密封膏）。 伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层与管道交接处留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料（聚氨酯建筑密封膏）。 4.2 防水层 4.2.1 防水层施工前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可进行防水层施工。 4.2.2 女儿墙、突出屋面烟风道的防水层收头入凹槽，并用密封材料封口。凹槽距屋面防水层的最小距离不小于250mm。凹槽上部面层抹灰采用防水砂浆。屋面阴阳角增设附加层一道，一布（聚酯无纺布）两油宽度每边不小于250㎜。在找平层分格缝位置增设带有胎体增强材料的空铺附加层，其空铺宽度不小于100mm。 1-密封材料；2-附加层；3-防水层；5-防水砂浆 4.2.3 管道根部四周增设一布两油附加层一道，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。 伸出屋面管道防水构造 1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-金属箍 4.2.4 防水层涂刷进入水落口杯内不应小于50mm。水落口周围直径500mm范围内做一布两油附加层一道，其厚度不小于2mm。 4.2.5 屋面上的预埋钢筋在防水层施工前先校正，清理干净、去除浮浆和锈蚀，再进行防水层施工，并在根部设一布两油附加层一道。 4.2.6 细部节点做法： 老虎窗防水节点做法 混凝土结构装饰檐防水节点做法 4.3 铺贴挤塑聚苯保温板 本工程屋面保温采用50㎜挤塑聚苯板，保温板使用聚合物水泥砂浆粘贴。保温板铺贴要求严密、平整。在屋面防水层施工完成，伸出屋面的管道安装牢固，监理验收后方能施工。在脊线处拉线找直，保温板表面平整度≤2㎜。在进行排板后，确定位置后，将已粘满聚合物砂浆的挤塑聚苯板轻按入预埋钢筋中，再进行平整度调整。施工时工人需穿着平底布鞋或平底胶鞋，从下住上施工，施工人员站在已完成的挤塑聚苯板进行施工，施工使用的工具需放置在随身携带的工具包内，不得放置在挤塑聚苯板上。粘结用的聚合物砂浆灰桶应放在已施工完成的挤塑聚苯板上，不得放置在防水层上。在进行施工时，工人不得踩踏预留钢筋。 4.4 铺钢丝网绑顺水条 保温板铺设完成后在屋面上满铺一道Φ1.6（25×35 mm网格）钢丝网，钢丝网垂直于屋脊铺设，山形斜屋面不得有接头，通长铺设，单向斜屋面在最高点上返300mm。钢丝网短向搭接宽度100㎜，采用22＃火烧丝绑扎连接。顺水条接头位置需错开，用12＃镀锌铁丝绑扎在预埋钢筋和钢丝网上，间距不大于900㎜，固定应牢固。顺水条间距为500㎜。纵横双向拉线找平，水平位移不得大于5mm。高出顺水条高度的预埋钢筋应采用下例图示的专用工具进行掰弯，应低于顺水条。 4.5 抹30㎜厚水泥砂浆保护层（握裹顺水条） 水泥砂浆