机械设计课设___二级展开式圆柱齿轮减速器.docVIP

燕山大学 机械设计课程设计说明书 ———— 题目： 二级展开式圆柱齿轮减速器 学 院 ：机械工程学院 班 级 ：11轧钢3班 学 号 ：1XXXXXXXXXX8 姓 名 ：张孟策 指导教师 ：邱雪松 2014年1月12日 目录 一．电动机选择计算 2 1．原始数据 2 2．电动机型号选择 2 二．总传动比确定及各级传动比分配 2 三．运动和动力参数的计算 2 四．传动零件的设计计算 3 1．一级斜齿轮的选择计算 3 2．二级斜齿轮传动选择计算 8 五．轴的设计和计算 13 1.材料的选择 13 2．轴的结构设计 13 3．Ⅲ轴的弯扭合成强度计算 17 六．滚动轴承的选择计算 18 七．键连接的选择 19 八．减速器附件的选择 19 九．润滑和密封说明 20 1．润滑说明 20 2．密封说明 20 十．拆装和调整的说明 21 十一．减速箱体的附加说明 21 十二．设计小结 21 十三．参考资料 22 一．电动机选择计算 1．原始数据 1 运输链牵引力F 1261N 2 运输链工作速度V 0.75m/s 3 滚筒直径 D 0.28m 2．电动机型号选择 运输链所需功率，取 取η1 0.99（连轴器）,η2 0.97（斜齿啮合） ,η3 0.99（轴承）,η4 0.96（卷筒）,则 η12× η3 4 ×（η2 2× η4 0.85 电动机功率 / 1.15kW 卷筒轮转速 锥齿轮—齿轮减速器推荐传动比为i 8~40 故电动机转速可选范围 nd i×n 8~40 ×51.2 409.6~2048 r / min 符合这一范围的同步转速为1000r/min，综合考虑选电动机型号为Y112M-6，主要性能如下表： 电动机型号 额定功率 （kW） 同步转速 （r/min） 满载转速 （r/min） Y112M-6 2.2 1000 940 2.0 2.0 二．总传动比确定及各级传动比分配 总传动比为 考虑润滑 取 三．运动和动力参数的计算 设输入轴为1轴，中间轴为2轴，输出轴轴为3轴,卷筒轴为4轴。 1 各轴转速： n1 nm 940r / min n2 nm / i1 184.3r / min n3 n2 / i2 51.1r / min 2 各轴输入功率： P1 Pd×η01 1.15×0.99×0.98 1.16kw P2 P1×η12 1.16×0.97×0.98 1.10kw P3 P2×η23 1.10×0.97×0.98 1.05kw P4 P3×η34 1.05×0.99×0.98×0.96 0.98kw 3 各轴输入转距： Td 9550×Pd/nm 9550×1.15/940 11.68N·m T1 Td×η01 11.68×0.99×0.99 11.34 N·m T2 T1×i1×η12 11.34×5.1×0.97×0.99 54.95N·m T3 T2×i2×η23 54.95×3.61×0.97×0.99 189.59 N·m 运动和动力参数计算结果整理于下表： 轴号 功率P（Kw） 转矩T N·m 转速n（r/min 传动比i 效率η 电机轴 1.15 11.68 940 1.00 0.98 Ⅰ轴 1.16 11.34 940 5.10 0.96 Ⅱ轴 1.10 54.95 184.3 3.61 0.96 Ⅲ轴 1.05 189.59 51.1 1.00 0.94 卷筒轴 0.98 171.94 51.1 四．传动零件的设计计算 1．第一级圆柱斜齿轮设计 1 选精度等级、材料及齿数 ①运输机一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。 ②材料选择。选择小齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，大齿轮材料为45钢（正火）硬度为200HBS。 ③选小齿轮齿数z1 20，大齿轮齿z2 z1i1 205.10 102 ④选取螺旋角。初选螺旋角β 15o 齿宽系数 取 2 按齿面接触疲劳强度设计 确定小齿轮分度圆直径 ①确定公式内各计算数值 a. 使用系数 查表取 KA 1.25 b. 动载系数 预估v 4m/s，则vZ1/100 0.80m/s 查图取 KV 1.07 c. 齿间载荷分配系数 端面重合度 轴向重合度 总重合度 查图取 d. 齿向载荷分布系数 查图取 Kβ 1.18 则载荷系数 K KA·KV·Kα·Kβ 2.26 e. 材料的弹性影响系数 查表得 f. 齿向区域系数 查图取 ZH 2.42 g. 重合度系数 h . 螺旋角系数 i. 接触疲劳强度极限 查图取 σHlim1 590MPa σHlim2 470MPa