《采煤机的安全操作运行》.docVIP

采煤机的安全操作运行 采煤机司机应掌握操作机组的结构、原理、性能及相关的采煤工艺，在此基础上要严格执行《煤矿安全规程》和《作业规程》的有关规定，正确操作机组。在日常工作中，要对采煤机进行维护保养，经常检查设备，发现故障及时排除，以确保机组的安全运行，延长设备的使用寿命，保护国家和人民的财产。一、采煤机安全操作和维护时的注意事项 （1）未经专门培训或经过培训但未取得合格证（特种作业人员安全操作作证）的人员不得开机。 （2）应严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿规程》中的有关规定。 （3）开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围的情况，确无不安全的因素时方可开机。 （4）无喷雾冷却或水的压力、流量达不到要求时不准开机。 （5）除紧急情况外，一般不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离开关、断路器或急停开关来直接停止电动机。 （6）截割滚筒上的截齿应无短缺和损坏。 （7）点动电动机，在其即将停止转动时操作截割部离合器。 （8）禁止带负荷启动和频繁点动开机。 （9）采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，注意防止割到支架顶架梁或输送机铲煤板。 （10）工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。 （11）采煤机停止时应先停牵引机构瑞停电动机。 （12）需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁力启动器隔离开关。 （13）采煤机运行时，应随时注意电缆、水管拖移情况，以防损坏。 （14）更换滚筒截齿时，应断开截割部离全器与隔离开关，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒，检查及更换截齿。 （15）主机发出异常声响或过热时，必须立即停机检查、待处理好后方可开机工作。 （16）司机在翻转挡煤板时，要正确操作，以防损坏挡煤板。 （17）工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员。 （18）工作面倾角较大时，要采用有效的防滑措施。 （19）认真填写运转日志及班检记录。二、采煤机司机操作程序 （一）开机前的准备 （1）检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。 （2）检查设备。检查控制拖把、按扭与安全设施是否灵敏、准确、可靠；各部润滑是否符合要求；连接件是否齐全、紧固；截齿是否齐全；电缆、水管固定是否可靠；供水压力、流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。 （3）每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下空运转10min－15min，使油温升至400C左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷邓喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。 （4）呼项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。 （二）运行操作 （1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。 （2）待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机： ① 合上电动机、隔离开关； ②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器； ③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水； ④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物； ⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确； ⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。 （3）牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。 （4）顶底板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好。 （5） 随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。 （6）大块煤、矸石及其他物料不准位人采煤机底托架内。 （7）电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外。 （8）不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。 （9）运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。 （10）不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。 （11）停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机手柄（或按钮）直接停机。 （三） 停机操