《采掘机械_02-01_采煤工作面和支护设备》.pptVIP

铺网机构是安放网卷并随支架前移能实现自动铺网的机构。 国内铺网支架的铺网机构主要有3种。 (1) 铺网机构在安放网卷前，把轴穿入网卷中心，然后把轴安放在固定座上。随着支架前移，网卷绕轴转动并展开，实现自动铺网。 优点：网卷绕轴转动，转动灵活，网卷不易脱落。 缺点：安放网卷前需穿轴，操作麻烦。 第三节 液压支架结构 (2)铺网机构主要由一网槽组成，网槽固定在底座或后连杆上，网卷放入网槽内，一端从槽内引出，随着支架前移，实现自动铺网。 铺网机构网卷不需穿轴，放网方便。网卷转动不太灵活，有时网会从网槽中脱出。 (3)柔性铺网机构 网卷用一根钢丝绳穿过，钢丝绳两端固定在相邻支架上。铺网机构主要用于架间网的铺设，钢丝绳柔性，能随支架的前移作正常扭斜. 第三节 液压支架结构 第三节 液压支架结构 铺网由铺网支架的推移自动完成，联网工艺有两种形式，手工联网和机械化自动联网。 机械化自动联网与手工联网相比，联网速度快，减轻了劳动强度，但联网质量低于手工联网。 国内机械化自动联网有两种结构型式： 每个支架一片菱形网，网宽1670～1700mm，网边两侧带有网钩。安放网卷时，上网卷网钩向下，下网卷网钩向上，通过推移液压缸的推移使上、下网通过导向轮送到上、下压网板内搭接，支架前移时，由压网千斤顶压网，实现自动联网。 1-上网卷；2-下网卷； 3-导向轮；4-下网千斤顶 第三节 液压支架结构 1-上网卷；2-下网卷；5-联网器 类似于钉书机。 两个千斤顶通过连杆机构带动联网器上的压块，使联网卡穿过两片网的搭接部分，从而使两片网成为一体，完成联网。 第三节 液压支架结构 (二)大倾角液压支架 支架最大高度不大于3.2m、使用倾角为350～550，或最大高度3.2m以上4.5m以下、使用倾角200～400的液压支架。 大倾角液压支架与普通支架相比特点： 1．受力状态复杂 当截高3m，倾角300时，顶板对支架的合力作用点已经位于底座的外边→支架掩护梁受侧向力非常大→大倾角支架在设计和制造中要保证有足够的强度，尤其是掩护梁要有较大的安全系数。 2．支架自由状态失稳 支架安装在倾角大于200的工作面时，在非支撑状态或自由状态时，自身失去稳定性。为防止支架倒架和下滑，要求支架配备防倒、防滑机构→支架结构比较复杂。 4．操作方式 推输送机和拉支架分段成组进行，一组10节或20节中部槽同时一次定量推进。 推输送机时，伸缩梁定量跟踪伸出，以免空顶距太大。拉支架是1、3、5、7、9一组同时前移，然后是2、4、6、8、10一组亦同时前移。移动步距可以一组步距300mm，另一组600m为一步，需根据顶板状况决定。 支架既能成组控制，也可以每架手动操作。 第三节 液压支架结构 第三节 液压支架结构 1．适应“三软”条件的液压支架设计 三软：顶板软，易冒落；煤层软，易片帮；底板软，底板允许的比压小于6MPa。 1)架型选择 “三软”条件支架宜选用掩护式和插腿式掩护支架→顶梁较短，支架支撑的合力靠近煤壁，使靠近煤壁处支撑能力较强，也有条件改善底座对底板比压。 2)关键部件设计 (1)顶梁设计 顶板软→支架顶梁尽可能短，如插腿式掩护支架。顶梁短，减少对顶板反复支撑次数，减轻其破碎度，使顶梁不易冒空。 二、中厚煤层液压支架 适用于煤层厚度1.3～3.5m的支架。 第三节 液压支架结构 顶梁带伸缩梁，当煤壁出现片帮时，及时伸出伸缩梁，维护新裸露的顶板，避免或减缓出现架前冒顶事故。 顶梁带有护帮板，护帮板伸出可以护住煤壁，有利于阻止煤壁片帮。护帮板和伸缩梁组合设计是防止煤壁片帮冒顶比较有效的结构。 (2)底座设计 底座是支架的基础，必须有足够的强度和刚度。 底座还起传力作用，合力作用点位置决定底座对底板比压的分布规律。减少底座前端对底板的比压是追求的目标之一。 控制底座支反力在底座上作用点位置，可减少底座前端对底板的比压。对于掩护式支架，立柱上铰点在底座上垂足距底座前距离，对于软底板应大于500mm。如有可能，此值越大，底座前端对底板比压越小。 第三节 液压支架结构 第三节 液压支架结构 (2)底座设计 支架在实际工作时，底座和底板的摩擦系数f=0.15左右出现的几率较大，就是说底板对底座的支反力作用点还将后移。 如支架高3m，立柱上铰点垂足距底座前端距离为550 mm，再加上摩擦力造成的水平分力使合力作用点后移