《给排水、采暖安装技术交底》.docVIP

1、施工准备 1.1必须明确工程概况，实施施工组织设计，了解基槽土质，地下水位，基槽开挖尺寸、边坡等情况。 1.2明确基槽区的地下构筑物的埋设地点、类型尺寸、埋深等情况，如影响施工的应等施工人员协调处理后方可施工。 1.3根据布置的排水方案进行实施布署及安排的工作量合理的搭配各工种的劳力人数。 2、施工作业条件 2.1根据测量放样的数据、顺序布控方向及高程控制点，经复核后方可进行开挖。 2.2在无地下水（地下水较少）且不超过1.5m或地下管网密集（地下管线不明）等无法机械开挖的 地段，采用人工开挖。施工前必须检查所用的工具是否结实，安装是否牢固，不安全工具应修理好后方可使用。 2.3当采用机械开挖时，施工工人应在指挥人员（机械指挥人员或施工管理人员）的控制下配合机械进行修整。保证断面尺寸（高程、宽度）防止超挖。且在机械旋转工作半径内严禁站人。采用水泵抽水时应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，听从电工的安全交底。 2.4在基槽边坡无法满足设计和自身稳定性要求时,施工工人应严格按照施工管理人员所布置的防护措施(垒砂袋)等进行防护。及时在开挖后的边坡临边进行安全防护并设明显标志，杜绝安全事故的发生。 2.5如遇到土质较差的地段，应在槽边5m范围内清除所有障碍物，确保施工通道畅通。施工工人应集中精力，遇到特殊情况应及时解决，确保施工的顺利进行。 2.6基槽开挖至已知地下构筑物附近时，施工工人应根据施工管理人员交底的数据、范围，采用人工开挖探坑，准确了解地下构筑物的情况。 2.6.1当地下构筑物为横穿电力、邮电、自来水、煤气等城市管网时，施工工人应当严格按照施工管理人员的布置进行探明线位的准确位置，待施工管理人员协同有关单位确定好现场保护措施或拆除方案后，并允许继续开挖时方可施工。 2.6.2如果地下构筑物为纵向结构，并必须保持原状的，应该按施工管理人员的交底进行保护，待构筑物不影响开挖时方可继续施工。 3、工艺要求 3.1给水工程 3.1.1干管：布置在电缆桥架下面 3.1.1.1干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采 用塑料护圈，护圈半径比管道大30㎜。 3.1.1.2管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定，单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐硬木代替保温层，厚度同保温层。金属管卡与塑料管之间加衬橡胶垫。 钢管管道支架最大间距 表4.1.1b 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 支架最大间距(m) 保温 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 塑料管、复合管管道支架最大间距 公称外径（mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 间距（m） 立管 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 — — 3.1.1.3吊架的间距及位置：位置在管道转弯、上返、下返等处；间距均匀布置，不大于表4.1.1b规定。 3.1.1.4泵房内管道采用钢塑复合管，钢塑复合管不得采用非衬塑可锻铸铁管件。不得与阀门、给水栓、塑料管直接连接，应采用黄铜质内衬塑的专用过渡管接头。 3.1.1.5钢塑复合管螺纹连接时，外露螺纹为2~3扣;沟槽连接时，沟槽深度为 2.20㎜，公差+0.3㎜，沟槽过深则应作废品处理。 3.1.1.6沟槽连接支、吊架间距。 表9.3.6-2 沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距 公称直径 (mm) 沟槽深度 (mm) 允许偏差 (mm) 支、吊架的 间距(m) 端面垂直度允许偏差(mm) 65～100 2.20 0～+0.3 3.5 1.0 125～150 2.20 0～+0.3 4.2 1.5 200 2.50 0～+0.3 4.2 225～250 2.50 0～+0.3 5.0 300 3.0 0～+0.5 5.0 注：1.连接管端面应平整光滑、无毛刺：沟槽过深，应作为废品，不得使用。 2.支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。 3.1.1.7标识：色环为深绿色，宽度为50 mm宽，外观整齐美观，直管段标志 出各种系统管道用途，转弯、过墙处应有色环表示，并标有箭头走向。 3.1.1.8油漆：支吊架刷2遍防锈漆，2遍银粉。 3.1.2立管安装： 3.1.2.1立