活性污泥的常见问题.docVIP

一、大块污泥上浮 沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况： 1、反硝化污泥 上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，NO3-N浓度较高，此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氨气呈小气泡集结于污泥上，最终是污泥大块上浮。 改进办法是加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层，减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度，还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。 2、腐化污泥 与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑，并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥，时间长即厌氧腐化，产生H2S，CO2，H2等气体，最终使污泥向上浮。 解除方法有消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。 二、小颗粒污泥上浮 小颗粒污泥不断随水带出，俗称漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下几种： 1、生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。 2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。 3、过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。 4、气温低，曝气过度，PH变化过大，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。 5、进水水质。如PH、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。 6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。 7、进水氨氮过高，C/N低，使污泥胶体机制解体而解絮。 8、池温过高，往往超过40度 9、机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。 解决办法是弄清原因，分别对待。在污泥中毒时应停止有毒废水的进入；对缺乏营养，污泥老化和解絮污泥须适当投加营养，采取复壮措施。 溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。一因回流量太小，二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 曝气池有臭味 曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高 增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l 污泥发黑 曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流 ? 污泥变白 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策 进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成 提高进水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗 二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢 SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。 投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水 二沉池泥面过高 丝状菌未过量生长MLSS值过高 增加排液 二沉池表面积累一层解絮污泥 微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。 停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 二沉池有细小污泥不断外漂 污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N比不合适；池温超过40C；翼轮转速过高使絮粒破碎。 投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个曝气池。 二沉池上清液混浊，出水水质差 OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全 减少进水流量，减少排泥 曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面 浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量 清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥 污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多 水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足 使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。 污泥过滤困难 污泥解絮 按不同原因分别处置 污泥脱水后 泥饼松 有机物腐败 及时处置污泥 凝聚剂加量不足 增加剂量 曝气池中泡沫过多，色白 进水洗涤剂过量 增加喷淋水或消泡剂 曝气池泡沫不易破碎，发粘 进水负荷过高，有机物分解不全 降低负荷