塑胶模具上的IMD工艺.docVIP

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塑胶模具上的IMD工艺.doc

塑胶模具上的IMD工艺: ? IMD(In-Mould-Decoration) IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层,基材(一般为PET)?INK(油墨)耐磨材料(多为一种特殊的胶)。当模具注塑完成后,film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面,在手机显示屏多采用这种工艺,塑胶材料多为PC,?PMMA,?PBT等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出,只是将印刷图案转印到塑胶件上,又称模内转印?。? IMD有两大类,?一类在注塑模腔里预置的是PC的,单片的。另一类是PET的,链状的(很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋)。? 前者成品就MERGE了PC片,后者只把PET链上的油墨带走,但PET材料(链子,又称FOIL)不被MERGE进零件。? 前者因PC厚,只可用丝网印,所以效果较粗糙,如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了,? 后者因PET薄,可用胶版印,很细腻,尤其电镀和透明,金属及表面细腻纹理都很好,如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。? 比如?松下电饭煲模具上的控制面板就是典型的IMD,是把一个丝印好的PET薄膜放到注塑模具里进行注塑。材料一般是PC、透明ABS、PMMA。注塑后薄膜和塑料结合为一体。 如今手机的外屏镜片大部分采用了IMD技术,成本相应提高,手机模具特别是透明模具的要求也更为严格。 一般来讲用IMD有两个背景原因,? 1,?有些效果用注塑是在难以模拟,比如胡桃木的汽车仪表板(汽车配件模具上的)。? 2,在小片零件上集成几种效果很难,比如MOTO?V60模具的前三角片,?集中了电镀,透明,丝网印,但本身又要求精致,试想用真实电镀,透明片分别注塑再拼接基本很困难。? 还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹(TEXTURE)时件外表面光滑,内表面用粗糙纹路,但对模具有要求,因为粗纹理拔模角大。? 相關概念説明? 1、?IMD? IMD的英文全稱是:In-Mould-Decoration。示意圖如圖1,油墨先附著在Inlay上,通過注射塑膠料夾在Inlay與注射料之間,由於外面有Inlay(一般是PC?film,厚度0.125~0.75mm)作保護層,有良好的耐磨性。手机硅胶模具 手机硅胶模具制作的一般流程如下; --备料?橡胶压制喷漆冲压镭雕成品包装。 1.?备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用. 2.?橡胶压制:为主要工序,很容易出意外,如果橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的。 3、喷漆:喷漆时要特别留意,一不小心报废率很高,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序. 4、冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,这道工序不能橡胶不能出现毛边;往往于过小的圆角会产生飞边,一不小于0.5mm。 5、镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的;如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开关键就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的。硅胶按键表面上的字符一般有以下几种制作方法: 1。丝印:分印面和印底,印面的时候一般先喷涂按键的表面,再在上面丝印字体和符号,再喷涂保护油。印底的一般都是透明按键,有丝印空心字盖底色和丝印实心字体盖底色两种。对于按键表明弧面较大的可以采用移印的方法,在钢板上腐蚀出字体,用胶头把油墨移印到按键的表面,移印在玩具行业用得很多。? 2。如果字符要求有透光效果的,大部分还是采用喷涂和镭雕的方法,注塑透明的按键之后,在按键的表面喷涂油墨,再用激光镭射出可以透光的字符,再喷涂一层保护油即可。对于要求见红色符号,可以先在按键的顶面移印红色,需要印整个面,喷涂后再把表面的油墨打掉见红色,其他的颜色类似。? 3。需要电镀效果的按键可以做水电镀和真空电镀,现在很多方向按键上需要做到阴阳纹效果的一般做电铸模,那样做出来的边界清晰,外观漂亮,是直接在模具上晒纹目前所不能达到的效果。双色注塑一般用在一个按键上需要有透光和电镀的按键上,PC是电镀不上的,abs才可以电镀,双色注塑的要求就是将pc和abs注塑到

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