原油集输系统效率测试和单耗计算方法于修宝.docxVIP

2013年油气集输大队 技术管理座谈会 浅析原油集输系统效率测试和单耗计算方法 完成单位：集输大队管理办 撰 稿 人：于修宝 完成时间：2013年6月21日 浅析原油集输系统效率测试和单耗计算方法 一、选题背景 随着节能减排、降耗提速、高效运行的要求，在油气集输行业里的系统效率测试和单耗逐步受到重视。本文从桩西油气集输大队的实际出发，详细阐述了原油系统效率测试和单耗计算的准备工作、测试要求、计算过程以及测试报告的编写，为原油集输的系统效率测试作出了指导，创新性地用Excel表格地形式简化了计算过程。 二、成果的内涵、理论依据及创新点 1、成果的内涵：包括两个方面，一是适应了当前“打造世界一流，实现率先发展”的油田发展目标；二是拓展了“从创业走向创新，从胜利走向胜利”的油田企业精神，不断提高油气集输大队创新创效能力。 2、理论依据：石油天然气行业标准SY/T 5246-1996。 3、创新点：原油集输的系统效率测试创新性地用Excel表格采取内外引用的方法，简化了计算过程。 三、主要内容 原油集输的系统效率测试主要包括测试准备、数据测试要求、测试结果计算、测试报告编写等内容。 （一）测试准备 1、测试区选择 本文就某接转站的系统效率测试和单耗进行分析。 2、原始资料的收集及要求 收集该接转站的原始资料，包括集油流程、输油管长度、管径、管道设计埋入深度，保温材料材质及保温厚度、施工投产日期、加热炉类型，输油、输水泵类型，在线仪表型号、准确度、检定日期，外输管道起点和末点的高程等资料。 3、制定测试方案，编制测试记录表格，组织测试力量，明确测试岗位，提前向生产调度、生产管理人员、测试人员介绍方案及协作要求。 4、测试用设备、仪表、计量器具都要经检定合格。 5、系统测试单元的确定。系统测试单元分为井口法兰处到接转站外输管道末端的接转站单元，脱水站进口到外输管道末端的脱水站单元，原油稳定进口到外输管道油库进口的原油稳定单元。由于原油稳定与脱水站在一起，在实际选择的时候，仅选择脱水站单元，其中就包含了原油稳定。 （二）数据测试要求 1、在单元处于工况稳定后进行。输油干线压力波动在±5%范围内、温度波动在±1.0℃范围内。 2、对本单元的测试在同一时间内进行，相同性质点测取数据的时间间隔要相同，并采取等时间间隔的方法，一般为5min，测试时间不少于30min。 3、测试参数要求及测试仪表 （1）流量：采取站内已设的外输油流量计或液量，流量计必须在检定使用周期内，流量计准确度要求不低于0.2级。 （2）温度：站的各点采用分度值为0.1℃的精密温度计，温度计在测温孔内停留时间不少于5min。 （3）压力：进出站输油、输水泵的进、出口压力，用准确度不低于1.5级压力表测试，读数读到0.01MPa。 （4）原油含水率：原油含水率测定时取样每个测试点取三个样测定，取其平均值作为该点的含水率。含水率≥60%的油样，每个油样不得少于300mL，含水率≤60%的油样，每个油样不得少于200mL，含水率修约到三位小数。 （5）原油比热容可以实测，不具备实测条件的用下述公式计算： Cp=4.1868×(0.403+0.00081t)/(ρ15/1000)1/2 式中：ρ15——15℃时原油密度，kg/m3； Cp——等压比热容，kJ/(kg·℃)，精确到0.001kJ/(kg·℃)； t——输油管道起点、末点原油平均温度，℃。 （6）电量：耗电量测定使用站内电能表，kW·h。 （7）原油密度：原油脱水化验室、海四交接油点测出的数据。 （8）燃料油（气）消耗量：原油燃料采用准确度不低于1.0级的流量计测量，读数准确到0.1kg（L）；气体燃料采用准确度不低于2.0级的流量计测量，读数准确到0.1kg（L）。 （三）测试结果计算 1、计算参数基准 温度：0℃；压力（表压）：0MPa；燃料发热值：燃料应用基低位发热值。 2、通用计算公式 原油集输系统效率计算公式： ηsy={[Σηsi·ηLi·(Bi·QyDwi+wi·R)]/Σ(Bi·QyDw+wi·R)}×100% (i=1~n) 式中：ηsy——原油集输系统效率，%； ηsi——某站的站效，%； ηLi——某站管道管效，%； Bi——某站耗气（油）量，m3(kg)/h； QyDwi——某燃料基低位发热值，kJ/m3(kg)； wi——某站的耗电量，（kW·h）/h； R——电能折算系数（当量热值），R=3600kJ/kW·h； n——被测站数，座。 3、站效及平均站效计算 站效计算公式：ηs=[(Qsa-Qsb)/Qsb]×100% 式中：Qsa——介质从该站带出的能量（相对于计算参数基准），kJ/h； Qsb——该站供给介质的能量，kJ/h； Qsb——介质带入该站的能量（相对于计算参数基准），kJ/h；