《第七章 标准件1》.pptVIP

* * 第七章 标准件和常用件 螺栓 螺柱 螺钉 螺母 圆柱销 开口销 第七章 标准件和常用件 轴承 齿轮 齿轮 挡圈 平垫圈 弹性垫圈 第七章 标准件和常用件 标准件：在结构、尺寸等各方面都标准化的机件。如螺栓、螺母 常用件：仅部分重要参数已标准化、系列化的机件。如齿轮等 标准化、系列化、通用化，统称为“三化”。 实现三化的意义： 1.可减少设计工作量，缩短设计周期，降低设计成本。 2.可使用专业化机床和专用刀具加工机件，可实现大批 量生产，降低生产与加工成本。 3.可提高加工精度，保证产品质量。 4.便于装配和维修，提高工效。 要求：了解标准件、常用件的相关概念、作用和类型；掌握其规格代号与标注方法；较熟练掌握其规定画法及其连接画法。 重点：标准件、常用件的规定画法及其连接画法；标准件、常用件的规格代号与标注方法。 难点：各标准件、常用件的连接画法；螺纹的规格代号与标注；键槽的尺寸标注。 第四章 标准件与常用件 螺纹的规定画法与标注 螺纹紧固件的规定画法和标注 键 和 销 齿轮的几何要素和规定画法 滚 动 轴 承 弹 簧 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 1.螺纹的形成 螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面形状的连续凸起和沟槽。 螺纹分为：内螺纹和外螺纹 在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。 在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹，称为外螺纹。 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 1.螺纹的形成 几种常见的螺纹加工方法 卡盘 外螺纹 工件 刀具 内螺纹 工件 刀具 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 2.螺纹的几何要素 (1)牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹轮廓的几何形状。 螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等，不同的螺纹牙型有不同的用途，其牙型代号也不同。 (2)公称直径 是代表螺纹尺寸的直径，也是螺纹大径。 大径d 小径d1 s 大径D 小径D1 外螺纹用d表示，内螺纹用D表示。 外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示。 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 2.螺纹的几何要素 (3)线数n 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹 。 (4)螺距P或导程S 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距。同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程 。 导程等于线数乘以螺距，即S＝nP。 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 2.螺纹的几何要素 (5)旋向 螺纹有左旋和右旋之分。逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹；顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹。 旋进方向 旋转方向 旋进方向 旋转方向 右旋 左旋 工程上常用右旋螺纹。 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 2.螺纹的几何要素 改变上述五项要素中的任何一项，就会得到不同规格和不同尺寸的螺纹。 内、外螺纹连接时，以上各几何要素必须一致。其中， 牙型、公称直径和螺距是决定螺纹的最基本要素，通常称为螺纹三要素。 凡螺纹三要素符合标准的称为标准螺纹； 牙型符合标准、而直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，标注时应在牙型符号前加注“特”字； 对牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 注意： 3.螺纹的结构 螺纹的末端：为便于装配，防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工出倒角、倒圆等结构。 螺尾和退刀槽：车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完整的，这部分螺纹称为螺尾。为避免产生螺尾，可预先在螺纹末尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。 第一节 螺纹的规定画法和标注 一、螺纹的形成及其几何要素 二. 螺纹的规定画法 1.外螺纹的规定画法 小径=0.85大径 大径 小径 30° 牙底线 牙底圆画3/4细线圆 牙底线画入倒角 螺纹终止线 螺尾 牙顶线 牙顶圆 第一节 螺纹的规定画法和标注 2.内螺纹的规定画法 小径=0.85大径 小径 牙底线 牙底圆画3/4细线圆 螺纹终止线 螺尾 牙顶线 牙顶圆 大径