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Proe编程实例
第四节? Pro/E软件加工实例 一、建立一个新的加工文件 ??? 1.建立新目录 ??? 进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统,单击【文件】→【工作目录】,选择子目录machine,单击【确定】按钮,将练习文件MOLD_VOL_1.prt复制到该子目录下。 ??? 2.建立新的加工文件 ??? 单击【文件】→【新建】,弹出新文件对话框,在类型栏中选择【制造】,在子类型中选择【NC组件】,输入文件名称“EX -1”,取消使用缺省模板,如图7-12所示,单击确定按钮,进入加工模型。 ? 图7-12 新建文件???????????????????? 图7-13 选择单位制 ??? 3.设置模型单位制 ??? 在图7-13中选择㎜单位制,单击确定建立加工文件。 二、建立加工模型 1.加入参考模型 (1) 在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。 (2) 进入打开对话框,选择MOLD_VOL_1.prt,选择三个面对齐或匹配的方式进行约束,注意Z 轴的方向,单击按钮,参考零件装配到加工模型。??? 2.加入工件模型 (1) 在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。 (2) 系统首先提示输入要产生的工件模型的名字,在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece,单击按钮。 (3) 在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。 (4) 完成如图7-14所示的拉伸特征。单击【完成/返回】。 ? ? ? 图7-14? 工件模型 三、加工参数设定 1.机床设置 在加工菜单管理器中单击【制造设置】→【操作】,系统弹出操作设置窗口,如图7-15所示。在操作名称一栏里填入操作的名字,默认值是0p010。单击NC机床栏地右侧图标 ,弹出机床设置对话框,见图7-16。 ? 图7-15 操作设置对话框 ? 图7-16 机床设置对话框 在机床类型栏,单击右端的下拉按钮.选择【铣削】,在轴数栏里单击右端的下拉按钮选择3轴,后置处理选项中选项ID右侧栏中的数字是后处理文件的代号。要求必须与所选机床的后处理文件相对应,其他项可暂时忽略,以后需要时再定。单击确定按钮,完成机床设置,返回操作设置窗口。 单击加工零点右侧带黑色箭头上按钮,屏幕提示选择坐标系,用鼠标选择建好的坐标系ACSO(如果没有合适的坐标系就建立一个坐标系,注意坐标轴的方向,特别是Z轴的方向,暂时忽略其他项,单击按钮【应用】→【确定】→【确定】,完成操作设置和机床设置对话框。 2.刀具设置 单击制造设置下拉菜单中的【刀具】(这里选择mach01),在出现的刀具设定对话框中设置如图7-17所示的刀具,单击【应用】按钮,再单击【确定】按钮,单击【完成/返回】完成刀具设置。 ? 图7-17 刀具设定对话框 四、NC序列 1.在【制造】下拉菜单下单击【加工】→【NC序列】→【加工】→【体积块】→【3轴】→【完成】出现如图7-18所示的菜单。 2.单击【完成】,出现刀具设定对话框,由于前面已经设定好刀具了,直接单击【确定】,出现制造参数菜单。 ? 图7-18 ?序列设置菜单 3.单击【设置】,出现参数树对话框,按照图7-19设置参数,单击该对话框中右上角的【高级】按钮,对话框变大出现更多的选项。 ? 图7-19 参数设置 找到斜面角度选项,输入5,如图7-20所示。 ? 图7-20参数设置 4.单击图7-20所示的,单击制造参数菜单中的【完成】,出现退刀选取对话框。 5.单击【沿Z轴】,输入6,单击【确定】,系统出现选择体积块的菜单。 6.在图形区域右侧工具条上单击创建铣削体积块。 7.利用出现的工具栏中的拉伸工具建立一个体积块,并选择参考零件来修剪体积块,单击完成体积块的构建。 五、NC序列的演示 1.在NC序列菜单中单击【演示轨迹】→【屏幕演示】,此时如图7-21所示,播放后可以看见刀具的运动轨迹 ? ? ? 图7-21 刀具轨迹图 2.加工仿真 在NC序列菜单中单击【演示轨迹】→【NC 检测】,如图7-22所示,播放后可以看见刀具的运动轨迹。 ???????? ? ? ???????? 图7-22?? 三维切削仿真??????????????????? 图7-23 各种后置处理系统 3.在NC序列菜单中单击【完成序列】。 六、后置处理 在加工下拉菜单中,单击【输出】→【选取一】→【选取】→【NC序列】,选择第一个工序,然后在轨迹下拉菜单中单击【文件】,在输出类型中增选【MCD文件】→【完成】,在出现的保存副本的对话框中单击【确定】→【完成】,在出现的后置处理列表中选择与机床对应的操作系统,如图7-23所示,就可产生机床加工的程序,如图7-24所示。 ? ? ? 图7-24 加工程序文件 本
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