钢架安装作业指导书.docxVIP

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
钢架安装作业指导书

钢架安装作业指导书 1.编制依据 1.1杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉设计说明书及有关技术文件。 1.2杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉安装说明书。 1.3杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉钢架图纸。 1.4《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇)。 1.5《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)DL/T5047-95。 1.6《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)DL5009,1-2002。 1.7《电站锅炉技术条件》JB/T6696 1.8《锅炉安全技术监察规程》T。SG G0001 1.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 本作业指导书主要适用于扬州化工园区供热中心项目一期水煤浆锅炉本体安装工程钢架组合安装项目。 2.工程概况 2.1工程概况 扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉。该工程主要设备NG-220/11.5—MY型锅炉,由杭州锅炉集团股份有限公司制造。锅炉钢架采用全钢结构,主要由立柱、横梁、斜拉条,大板梁、轻型炉顶等组成,露天布置。 钢架设计为井型结构,一共16根柱子,内钢架为8根大立柱,为主要承重钢柱,由横梁、水平支撑、斜支撑相连接,以增强钢架整体结构的稳固性。外钢架为8根小立柱。前后柱中心距离17830㎜,左右柱内柱中心距离9400㎜,外柱中心距离16400mm;大板梁上口标高为40m。 钢架的连接全部采用焊接方式连接,其材质主要为Q235B。 2.2 主要工程量: Z1—Z1钢架 约25 吨 Z3—Z4钢架 约28吨 炉顶板梁(Z1—Z2) 约24吨 炉顶板梁(Z3—Z4) 约7吨 3.施工准备及条件 3.1施工前,应认真熟悉钢架系统图纸,认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047-95附录A技术规范要求进行,应符合要求。 3.2检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。 3.3冷校法:当构件变形小且均匀,采取分段施压法。变形小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正。 3.4热校法:当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600~650℃左右。若变形严重,现场环境条件校正困难,则退回厂方重新校正处理。 3.5在二级除盐水箱相应位置采用型钢搭设一座长40m,宽4m的钢架组合工作平台,材料用无缝钢管Ф273×10mm及10#槽钢或工字钢焊接,平台距地面高约0.8m,视情设若干个型钢支点,固定在工作平台下部基础上,工作平台要求水平,任意两点不水平偏差<2mm,且牢固稳定,严防倾斜及下沉。 4.机具配备 4.1钢架设备进组合场内的二次倒运,组合及配合吊装采用25T汽车吊1辆。 4.2钢架组件以及横梁、斜支撑、顶部梁格的吊装、就位主要采用260T汽车吊1辆及100T汽车吊1辆。 5.施工作业程序、方法及工艺要求 5.1钢柱的拼装 5.1.1本锅炉钢立柱共16根。制造厂将其各分段运送到现场。段与段之间采用焊接加强钢板的连接方式,现场对接焊成整体。 5.1. 2立柱对接应在经测定水平的组合架上进行,对接前应按图纸对立柱的各个分段进行检查核对,并检查托架的数量、位置及立柱的长度是否符合图纸设计要求,在确定各分段长度时,应尽量使多数托架的上平面标高都符合图纸要求。 5.1.3 在单根立柱四周用同一把刚直尺配合线锤每隔2--3M左右划出中心线,划线应明显、清晰。 5. 1.4清理立柱对接口处的焊缝坡口,以及立柱对接加强板处的油漆、铁锈、油垢等,检查坡口端面应在同一平面上并与立柱中心线垂直。 5. 1.5将底下两段立柱按顺序呈直线放置在组合架上,将它们组合成一个整体,考虑到焊接时会有收缩的影响,在每个对接焊缝处应预留3--4mm的余量,复查立柱总长,应符合图纸设计长度,同时检查托架相对应立柱的尺寸位置。 5. 1.6在立柱上平面用拉钢丝的方法,两侧面用水平管检查,调整每根立柱的直线度和水平度,必须保证立柱对接中心线偏差在±1.0mm范围内。 5.1.7在立柱对接处两侧采用限位装置点焊固定,再进行一次立柱总长的复查及其他尺寸的复查,确认无误后进行对接口处的正式施焊,施焊时注意防止温度过于集中造成焊接变形,应采取两人对称施焊。 5. 1.8将焊缝高出平面部分磨平,然后安装接头处的加强钢板。 5. 1.9复查立柱弯曲、扭曲值、及各尺寸的变形情况,必要时予以处理。 5.1.1

文档评论(0)

wh90404 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档