北缘-15线充填井筒整改方案_图文.docVIP

北缘-15线主充填井井筒及充填管道 整改说明书 -15线主充填井现状： 北缘-15 线主充填井现有二趟充填管道，一趟由充填站出来经地面顺废石毛桥边坡至-15线主充填井，在-100米处分别至-100米中段和-150中段。另一趟利用北充站附近的2#钻孔（地表+84米至0米），在0米联道用4″钢管与钻孔相连接，经下盘沿脉，至-15线主充填井，再由井筒安装至-150米。随着北缘产量的不断增加，-15线主充填井因年久失修井筒人行梯子、安全平台腐蚀严重，以及从0米至-150米井筒固定充填管使用的顶栓，由于井壁破损垮塌的较多，充填管磨损，管壁变薄，多处破损，跑沙现象经常发生，严重制约了北缘产量的提高，同时井筒充填管维护存在很大安全隐患。 二、施工方案： 对-15线主充填井内废弃的充填管460米及腐蚀的梯子50架、平台56个进行拆除；对井筒壁破损部位进行整改及安全加固，预计井筒内发砼量30m3、喷浆量30m3、钢支架支护3架；重新安装井筒的梯子56架、平全平台56个；整改安装钢编管290米。 三、施工范围： 地表-15线井口至-200米中段 四、施工步骤 第一步骤： 地表-15线井口至-200米中段的联道的三通一平工作。 一、地表部分： 1、地表-15线井口用装载机进行修路（从毛桥底下至井口70米，修6米宽的砂石路约600 m3）。 2、用风镐人工破除-15线井口的原挡水墙（破除量6 m3）。便于安装起吊梁。 3、从付井接风、水管及动力电缆400米。 二、0米部分： 1、清理0米北缘口至0米-15线主充填井口联道的尾砂。清理量：长*宽*高=400米*2.9米*2.5米=2900m3。 2、对0米联道不安全地段进行钢支架安全整改，整改量：钢支架10架。预计[220槽钢 2580公斤。 3、从北缘口接风、水管及动力电缆至0米-15线主充填井口处400米。 三、-50米部分： 1、清理-50米主充填井口联道处的尾砂。清理量：长*宽*高=50米*3米*0.5米=75m3。 2、对-50米联道不安全地段进行发砼安全整改，发砼量：4m3。 3、从0米主充填井接电缆至-50米-15线主充填井口处70米。 四、-100米中段部分： 1、清理-100米主充填井口联道处的尾砂。清理量：长*宽*高=30米*3米*0.8米=72m3。 2、从-150米北缘-15线沿脉接风、水管及动力电缆至-100米-15线主充填井口处150米。 五、-150米中段部分： 1、清理-150米主充填井口联道处的尾砂。清理量：长*宽*高=30米*3米*0.6米=54m3。 2、从-150米北缘-16线配电硐室处接动力电缆至-150米-15线主充填井口处150米。 第二步骤： 1、在-15线井口用［160做1个高3000mm梯形的卷扬井架，井架架在井口上面，底脚四周用?38的圆钢焊接固定。（?38的圆钢要求预埋深800mm）用Ｉ160与井架焊接做托梁。再安装3吨的卷扬，放电缆，安装吊笼，接通照明。 2、安装安全平台、梯子以及井筒支护步骤分四段进行，分别为充填井的地表至-50米、-50米至-100米、-100至-150米、150米至-200米。 第一段： 2.1、用δ6钢板安装井口安全平台并做安全防护栏，从上往下，对井筒壁安全进行处理，逐步拆除井筒内废弃充填管及腐蚀的横梁、梯子，进行安全平台安装，逐步往下挂临时人行梯，至-50m中段。安装安全平台及梯子时，要求平台间隔5米，根据井筒倾斜角度合理调整平台及梯子安装方向，要保证钢编管安装在一条直线上，要求先挂线，以线为中心参照物安装梯子及平台。为以后拆除钢编管合格安装陶瓷管创造条件。 2.2、从地表至-50米对主充填井破损部位进行配筋发砼，对井壁破裂部位进行钢支架支护。必要时锚条网联合支护。 第二段至第四段比照第一段施工顺序进行，安装前做好各中段的安全平台及防护围栏。 第三步骤： 1、整改安装钢编充填管时要求先上后下安装原则，要求分四段进行分别为地表至-50米、-50米至-100米、-100至-150米、150米至-200米。用充填卡或马蹄环固定在平台上。 2、从0米至各中段井口发砼长*宽*高=3米*0.5米*0.6米=0.9m3的 挡水砼（要求不渗水）。 3、在-100米利用已安装平台对-87.5米至-150米，井壁进行喷浆支护，直至-200米，包括-100米，-150米，-200米联道。预计喷砼量120m3。 五、施工安全措施 1、组织施工人员认真学习旗工方案及安全注意事项。 2、整改前在地表充填井口及各中段充填井联络道处悬挂“严禁抛物”的警示牌。 3、严格按施工顺序组织施工。 4、井筒浮石进行检查、清理，各作业点平台和钢结构派专人检查和加固。 5、井筒必须照明明亮，井筒作业时要有人监护，佩带安全带，穿戴好劳保用品。 6、施工单