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干燥后的印迹的处理 一、环境温度、湿度的影响 1.环境温度的影响 温度升高时，分子的运动速度加快，分子内能增大，易与活化基 因生成更多的过氧化物，从而加速油类分子的聚合作用。所以说，随 着温度升高，油墨的氧化聚合反应会随之增快，从而加快油墨的干燥。 油墨墨膜的干燥过程是一个放热反应，印张干燥时放出的热量也 会加快印迹干燥的速度。温度对印迹干燥的快慢影响是很明显的，环 境的温度升高，油墨干燥就快，反之则慢。比如说在夏季天气炎热， 亮光快干型油墨，不用加入燥油也能很快干燥，但是，在严寒的冬季， 则就需要加燥油。 2.环境湿度的影响 胶印工艺过程中，需要用水润湿印版版面，水是极性分子，油是 非极性分子，因为用水润湿印版，就会出现油墨乳化现象，将油墨乳 化控制在10—30%之间范围内，水份的聚析和蒸发速度对印迹的干燥 是有密切关系的。由于水分子是极性很强的物质，水分的存在能够阻 碍油分子的氧化聚合成膜，就会影响印迹的干燥速度，环境湿度的高 低对水份蒸发速度将会起到一定作用的。环境湿度增高，空气中的氧 的活动性也会减弱，降低了油墨对氧的吸人，同时油墨墨膜内层乳化 的水分也使墨膜软化，从而使油墨的干燥速度减慢。所以说在胶印过 程中要控制好水墨平衡，在不脏版的前提下，使用尽量少的水分，从 而减少油墨的乳化，油墨中含水量多少，对印迹干燥关系是非常密切 的。 二、油墨辅助材料的影响 透明的冲淡剂和白油、去粘剂等都有抑制油墨干燥的性质，使印 迹干燥变慢。冲淡剂、维利油、白墨、白油等主要的成分是连结料和 氢氧化铝中往往会有三氧化二铝的存在，它是不溶于水的。由于氢氧 化铝遇水易离解，所以在印刷中会增加油墨的乳化程度，所以使印迹 干燥较慢。维利油一般作为普通产品的多色套印油墨的冲淡剂，冲淡 的油墨色彩基本上没影响，但是，光亮度一般，干燥慢。白油是一种 白色半透明的乳化物，用它冲淡墨色能降低油墨的粘度，配色均匀， 白油具有不干性，质松含有水分，使油墨加速了乳化，水分吸入墨层 后再逐步蒸发出去，阻滞了油墨的氧化聚合过程，会严重影响印迹干 燥的速度。 在胶印过程中，为了改变油墨的印刷适性，或者降低油墨的粘度， 往往加入去粘剂等不干性的辅料，基本上不影响油墨色彩的光泽和流 动性。但是，不能用量过多，因其不干性和渗透性的物质，容易引起 印迹干燥慢的弊端，在油墨中的含量小于5%左右。 总的来讲，如果油墨需要冲淡和去粘，应该相应地在油墨中增加 催干剂的用量。如：红、白燥油。 三、水斗溶液的影响 水斗溶液里就离不开酸性物质，如：磷酸、柠檬酸等，一是平凹 版需要补充印刷过程中损耗的无机盐层，磷酸和其它酸性物质具有清 洗墨脏的功能，酸性则会使油墨的干燥受到破坏。水斗溶液酸性越强， 油墨的干燥时间就越缓慢，所以说，要控制好水斗溶液的PH值，在 调配水斗溶液时，按润湿粉剂的说明进行操作。在润湿液里再加入一 些阿拉伯树胶，增强亲水去脏的能力，减少油墨的乳化后影响干燥。 四、纸张的影响 纸张对印迹干燥是非常有影响的。 纸张的酸碱度PH值的影响。纸张最好呈中性，即PH值为7， 但是，纸张大多数是呈弱碱性的，往往纸张呈酸性对印迹的干燥影响 非常大，纸张的酸性大，可以使墨层几天都不能干燥，影响及时交货， 纸张的纤维结构影响印迹的干燥。表面粗糙，结构疏松，渗透性大， 施胶少的纸张印迹干燥快;反之，表面平滑度高，纤维质密坚韧的铜 版纸、卡片纸印迹干燥慢。 五、图文分布和墨层厚度的影响 在胶印过程中，图文的面积大，分布均匀，印版表面用水量大， 因为水量消耗均匀，所以墨辊表面各部分油墨的乳化值比较平均。一 般情况下，两端接近空白部分边缘的印迹由于乳化量大，所以不易干 燥。版面图文部分面积越少，油墨乳化值就越大。要防止产生不干现 象。除了增加催干剂外，更重要的是应严格控制版面水分，减少油墨 的引化，保证印迹的适时干燥。 印迹墨层过厚会减少墨层与空气的接触，当墨层表面形成薄膜以 后，减缓了空气中的氧进入油墨膜内部的速度。墨层厚，印迹油墨与 纸张的接触机会反而减少，渗透作用也相应地减少了，所以过厚的墨 层干燥速度只能很慢，不同的墨层厚度酌量调节偌干剂用量。要控制 好印迹墨层的厚度，避免胶印出现墨大、水大，片面的强调厚实和色 彩鲜艳，而过分加大墨量等方面造成的墨层厚度过大的弊端。 六、收纸堆放的影响 印张的堆放与印迹干燥快慢有很大影响，胶印油墨是氧化结纸张 上，油墨墨膜干燥靠