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塑胶模板与木模板价格比较
塑胶模板优势 塑胶模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。与其它模板相比,塑胶模板具有以下优势: 一、复合利用率高 使用寿命长,周转使用次数可达30次,使用报废后,厂家按每吨00元全部回收,除去残值,模板每次周转使用成本元,木模板的左右报废后为木模板的左右。 二、组装施工方便 可钉、锯、刨以及钻孔,具有与木模板一样的加工性能。根据施工需要,出厂时可加工成各种规格构件,省却了目前木模板所需的二次加工,节省了大量的木工人力和时间,提高工作效率40%以上,节约工时30%以上,大大缩短工程工期。塑胶模板支拆方便,搬运操作劳动强度低,用塑胶模板面配制的剪力墙大模板,重量小,便于吊装和支拆,方便施工。 三、脱模性能佳 塑胶模板表面平整光滑,与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。混凝土凝固后,模板会与浇筑的混凝土自动脱离,脱模快速容易,效果极佳,减少了清洁、保养费用,拆模不用撬、砸,方便拆除,破损较少,降低劳动强度。 四、使用效果好 拆模后混凝土表面干净、平整,平整度误差可控制在1mm以内,其光洁度达到清水混凝土的效果,无需二次抹灰,省工省料,是其它任何一种模板所无法比拟的。 五、稳定性强 塑胶模板强度高、耐冲击、耐磨损,10米高度跌落不破裂。耐水性好,在水中长期浸泡不分层、不起泡、不开裂,板材尺寸稳定。浇筑混凝土后,能保持混凝土中的水分,减少混凝土容易出现的干缩裂缝,确保混凝土质量。耐候性好,施工环境温度在-25℃~60℃都能正常使用,不翘曲、不变形。拼接严密,拼缝可小于1.5mm,适于不同地区、不同环境中使用,解决了低温冷脆和高温变形两大难题。 六、防火性高 塑胶模板能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生有毒气体,安全系数高。 塑胶模板与木模板使用性能比较 性 能 塑胶模板 木模板 周转次数 30次 6-8次 耐 磨 性 耐 磨 不耐磨 耐腐蚀性 耐腐蚀 差 韧 性 可弯成拱形 不可以 冲击强度 高 强 度 差 跌落试验 10m高度不破裂 易损坏 吸 水 后 不 变 形 易变形损坏 报废处理 厂家全部回收 无法处理 环 保 无 污 染 污染环境 塑胶模板经济分析对照 名 称 规 格(mm) 价格(每平方) 周转 次数 浇筑/平方成本(元) 对比 木模板 915*1830*12 30 6--8 3.8--5 不可回收 塑胶 模板 915*1830*12 20--30 1.67--2.5 每吨00元回收 如果以旧换新,只需付模板加工费,每吨5000元(50元/平方米),50元/平方米÷30次=1.67元/平方米/次 塑胶模板施工工艺 塑胶模板的施工工艺,我们主要对模板配置时次楞的间距进行了多次现场试验,顶板模板采用12mm厚,剪力墙模板采用12mm和15mm两种,次楞采用50×100mm的木方。结果如下: (1)顶板塑胶模板支设:次楞间距依据板厚确定,一般施工条件下,小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350~400mm;150~250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比,次楞的间距加大了50mm,混凝土表面的平整度偏差更小,真正达到清水混凝土的效果。 (2)剪力墙塑胶模板支设:以墙高2800,墙厚300为例,采用12mm模板,竖向次肋间距(中心距)为250mm;采用15mm模板,竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比,次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光洁,达到清水混凝土效果,观感质量更好. 试验表明,同一厚度的塑胶模板,在一定试验单元内和一定的荷载作用下,塑胶模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需要减小次楞的间距或增加塑胶模板厚度,即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。 - 1 - - 1 -
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